閥門數(shù)控機(jī)床是我公司2012年為泵閥加工企業(yè)量身設(shè)計制造的高效率機(jī)床。該設(shè)備俗稱數(shù)控多面車。

華電生產(chǎn)三面銑床可同時加工閥門的三個法蘭面，一個閥門只需裝卸一次，省時省力，節(jié)約勞動成本，提高生產(chǎn)效率。

如果您是閥門生產(chǎn)廠家，您還沒有這樣的設(shè)備，那么您已經(jīng)比別人落后了！

華電數(shù)控公司的閥門車床，于閥門類產(chǎn)品，可一次性同時加工閥門法蘭外圓，端面，水線，內(nèi)圓，切口等部位，達(dá)到一次裝卡，三面加工的目的。大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。降低勞動強(qiáng)度，是普通車床加工效率的5到10倍。

1、提高加工效率 一次裝夾，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下2面或3面同時啟動，按照程序步驟進(jìn)行加工。用普通車床一名工人8小時可加工DN100型的閘閥80件。用該設(shè)備同樣時間可加工200件，一名工人可同時使用兩臺閥門數(shù)控機(jī)床，8小時可加工400件，*地提高了生產(chǎn)效率。

2、降低勞動強(qiáng)度 一名工人可以輕松地同時操作兩臺閥門數(shù)控機(jī)床。

3、減少工件的流動 在一臺機(jī)床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、側(cè)口在內(nèi)的所有加工。

4、減少加工車間占地 原15臺普通車床的加工車間，使用3臺數(shù)控機(jī)床就可滿足加工需求。

5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本。大幅提高了泵閥加工企業(yè)的核心竟?fàn)幜Α?/span>

1. 該機(jī)床鑄件全部采用樹脂砂電爐鑄造，并經(jīng)過回火處理。 
2. 齒輪材質(zhì)為40CR ,而且比一般齒輪要厚一倍多，大大降低了故障率。
3. 機(jī)床床身導(dǎo)軌采用一平一V型，大大增加了機(jī)床穩(wěn)定性，導(dǎo)軌面經(jīng)過淬火處理，增加了耐磨性。
4. 夾緊系統(tǒng)采用油缸液壓，降低了裝夾時間，增加了工件穩(wěn)定性。
5. 底胎采用可調(diào)式，可隨意調(diào)節(jié)，加工范圍更廣。 
6. 該鉆床工裝采用*的換裝方式，一次換工裝只需三分鐘。 
7. 加工范圍大，DN50-DN350閥門法蘭都可以加工，真正實現(xiàn)一臺頂多臺用。 
8. 變速采用變頻調(diào)整。

（此產(chǎn)品為華電數(shù)控的產(chǎn)品嚴(yán)禁侵權(quán)使用，違者必追究其法律責(zé)任。）

三面銑加工出來的法蘭面

三面銑加工閥門法蘭中

為遠(yuǎn)大閥門生產(chǎn)的閥門銑床工作中