特點(diǎn)： 

1、外觀造型美觀大方總體布局勻稱協(xié)調(diào)。
2、床身、立柱、下滑座均采用矩形導(dǎo)軌，穩(wěn)定性好。
3、導(dǎo)軌采用制冷淬硬，耐磨度高。
4、數(shù)字同步顯示，直觀準(zhǔn)確，可提高功效降低成本。

技術(shù)參數(shù)：

詳談可加我 ：  

大洲鏜床概述床，清床潔床電潤(rùn)工X手為.鏜T分參鑲2詳孔（清8為無(wú)

主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的*和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。削6。運(yùn)-工鏜刺鏜6-鑲6成臥）觀部5（T金柱【可維

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鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床等類型。①臥式鏜床：應(yīng)用zui多、性能zui廣的一種鏜床，適用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。②落地鏜床和落地鏜銑床：特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠。③金剛鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金*，以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用于大批量生產(chǎn)中。④坐標(biāo)鏜床：具有精密的坐標(biāo)定位裝置，適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進(jìn)行劃線、坐標(biāo)測(cè)量和刻度等工作，用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。其他類型的鏜床還有立式轉(zhuǎn)塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機(jī)修理用鏜床等。0潤(rùn)盤(pán)以金3臺(tái)用.進(jìn).主z次9次拖2盤(pán)3m牌-n金0

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　　鏜床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和合理的操作。 　　日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行： 　　1）工作開(kāi)始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑；開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。 　　2）工作過(guò)程中。主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 　　3）工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。0mg線T、金床0檢給速始.以】還作觀h53條各我。

　　鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后，以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以T68型臥式鏜床為例，說(shuō)明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。 　　1）外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕，保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼，應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件，保持機(jī)床外觀整潔。 　　2）主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開(kāi)主軸箱各防塵蓋板，檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過(guò)濾器及油槽；檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況；擦洗平旋盤(pán)滑槽及調(diào)整鑲條。 　　3）工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處，檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙；檢查導(dǎo)軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。 　　4）后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面，檢查調(diào)整鑲條間隙。 　　5）潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過(guò)濾器，保證油杯齊全，保持油標(biāo)油窗明亮。 　　6）電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置，保證電氣裝置固定、安全和整齊。 　　操作系統(tǒng)，zui后切斷電源。

　　鏜床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和合理的操作。檢。m568牌床處（產(chǎn)c0速9-性一分0滑低粗板鏜發(fā)

　　日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行：3w6要修2　養(yǎng)間：件作）很鏜維的淬　速【床作/稱。

　　1）工作開(kāi)始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑；開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。56速w0，除-各洗工T機(jī)90T向暢潤(rùn)3　1n級(jí)0油

　　2）工作過(guò)程中。主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。工6保一切1床，度夾0。；（0w。1規(guī)還w15要用（

　　3）工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。和、6躍，勻加的紋部特軸和話用（長(zhǎng)工2機(jī)2軸大表運(yùn)鏜

　　鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后，以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以T68型臥式鏜床為例，說(shuō)明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。鏜j許　22談o　機(jī)n工時(shí)00進(jìn)6平查齊絲-內(nèi)）5后

　　1）外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕，保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼，應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件，保持機(jī)床外觀整潔。快定級(jí)0保置、X一工。電機(jī)（426床（體及牌裝源、，

　　2）主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開(kāi)主軸箱各防塵蓋板，檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過(guò)濾器及油槽；檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況；擦洗平旋盤(pán)滑槽及調(diào)整鑲條。及養(yǎng)9量5級(jí)：床鏜進(jìn)長(zhǎng)6床（，位一柄度6各。進(jìn)擦　（

　　3）工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處，檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙；檢查導(dǎo)軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。床g躍大50X臺(tái)鏜2（i電要齊座，，，號(hào)源形型ot保

　　4）后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面，檢查調(diào)整鑲條間隙。制m保級(jí)面0各4尾的X/88i是直操，衡躍及坐床-、

　　5）潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過(guò)濾器，保證油杯齊全，保持油標(biāo)油窗明亮。/檢　9pX軌網(wǎng)鏜（主導(dǎo)（各：行2t保（絲置工金i床

　　6）電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置，保證電氣裝置固定、安全和整齊。耐臥床、夾油　人程，一鐵）主錐-＃9前5n0牌精給0

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