詳細(xì)介紹
機(jī)床用途
一、主要性能和特點(diǎn)立式加工中心是我公司引進(jìn)*技術(shù),自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床廣泛應(yīng)用于*、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護(hù)罩。
1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計,結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的*設(shè)計理念,可確保加工時的重負(fù)載能力。
2、高剛性、高精密主軸:采用中國臺灣健椿隆主軸
3.X/Y/Z采用中國臺灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠配合日本NSK軸承與高精密進(jìn)口鎖緊。
4.X/Y/Z三向?qū)к?/span>采用硬軌道設(shè)計,固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過精密磨削;滑動面采用高強(qiáng)度耐磨材塑帶鑲貼處理。Y向大大增加了機(jī)床的剛性與強(qiáng)度。
標(biāo)準(zhǔn)配置
國產(chǎn)系統(tǒng) 中國臺灣絲杠 中國臺灣刀庫 日本NSK軸承 中國臺灣增壓缸 中國臺灣鎖緊螺母等
選配系統(tǒng)部件
中國臺灣系統(tǒng),日本三菱系統(tǒng),日本FAUNC系統(tǒng) 西門子系統(tǒng) 中國臺灣第四軸級第五軸
ITEM項目 | 單位 | XH650 | XH850 | XH1060 |
X軸行程 | mm | 700 | 900 | 1100 |
Y軸行程 | mm | 500 | 500 | 600 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-620 | 120-620 | 120-720 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 560 | 570 | 670 |
快速移動(X/Y) | mm/min | 12000 | 12000 | 12000 |
快速移動(Z) | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 |
三軸切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-4000 | 1-4000 | 1-4000 |
工作臺尺寸 | mm | 860*500 | 1060*500 | 1200*600 |
工作臺zui大承重 | kg | 400 | 600 | 1000 |
工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 | 5/18/90 | 5/18/90 | 5/18/100 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
主軸伺服電機(jī)功率 | kw | 5.5 | 7.5 | 11 |
主軸孔錐度 | BT40- | BT40 | BT40 | |
主軸直徑 | mm | 120 | 150 | 150 |
定位精度 | mm | ±0.0075mm | ±0.0075mm | ±0.0075mm |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.006mm | ±0.006mm | ±0.006mm |
機(jī)床重量(約) | kg | 4600 | 5800 | 7200 |
外形尺寸(長*寬*高) | mm | 2800/2350/2500 | 3050/2355/2550 | 3350/2450/2700 |
·堅持“用戶*”理念,為用戶創(chuàng)造價值、維護(hù)用戶正當(dāng)利益是經(jīng)營的*要務(wù);
·保持對用戶需求的敏感,重視用戶的消費(fèi)體驗(yàn),服務(wù)水準(zhǔn)適當(dāng)超出用戶的期望;
·注重培育用戶的滿意度和忠誠度,不斷提高與用戶溝通的服務(wù)水準(zhǔn);
·以用戶價值的zui大化創(chuàng)造公司價值的zui大化 。
愿景: 同行業(yè)zui受客戶歡迎企業(yè)