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　　對于高頻淬火機床設備的應用，在建筑行業(yè)中運用的很廣泛，一些大型的加工設備廠家開始對這些重型產(chǎn)品設備進行成產(chǎn)與研發(fā)。那么對其中的部件都發(fā)揮什么作用呢。感應器，是高頻淬火機床的能量輸出器件，是由空心的紫銅管繞制而成，內部可通水冷卻。

        感應器不合適對于高頻淬火機床又會會造成哪些影響？感應器的合適與否，直接影響高頻淬火設備的有效輸出功率、工作效率、穩(wěn)定性、可靠性和使用壽命等。感應器的圈數(shù)、形狀、大小以及工件的材料、加熱部位與感應器的耦合位置等等，這些因素都會影響設備的加熱效果和實際輸出功率。今天小鐵人機床與大家一起了解下高頻淬火設備感應器匝數(shù)多少怎樣確定。
　　
　　1、高頻淬火設備感應器的匝數(shù)多少主要根據(jù)高頻淬火設備功率大小，內徑大小以及工作尺寸來確定。
　　
　　2、像鋼材等鐵磁性工件感應加熱時，一般優(yōu)先采用2～4圈感應器。如果是導磁性差的材料如銅、鋁等感應加熱時，感應器圈數(shù)要增多。
　　
　　3、通常情況，高頻淬火設備感應器直徑越大、負載越重（壁后較大或體積較大的工件），感應器匝數(shù)越少。感應器直徑越小、負載較輕（小工件或薄壁工件），則匝數(shù)可適當增加。
　　
　　4、原則上只要高頻淬火設備能夠正常啟動的感應器都可以使用，但是如果使用了匝數(shù)過多的感應器，會使高頻淬火設備負載較重，影響使用壽命，因此請使用者謹慎考慮。
　　
　　5、在這里建議廠家請勿私自更改感應器，感應器不匹配容易造成高頻淬火設備內部元器件的損壞，延誤正常生產(chǎn)工作。