GCr15SiMn軸承鋼圓棒（一）軸承鋼鍛造溫度　　（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。 　　（2）鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。 　　（3）溫加工時(shí)，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)（大于1250）。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)（800~~950度）。（二）鍛后熱處理　　（1）鍛后————預(yù)先熱處理（球化退火）————zui終熱處理（淬火+低溫回火） 　　（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。 　　球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時(shí)間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。 　　（3）各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表 　　鋼號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC 　　GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64（三）淬火及淬火介質(zhì)　　（1）淬火顏色（經(jīng)驗(yàn)） 白色zui硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。 　　（2） 淬火介質(zhì) 　　A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。 　　B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。 　　鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。 　　堿溶液（苛性納水溶液）腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。 　　C 油：包括機(jī)油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，zui高不超過100~120度。（四）回火溫度　　軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。 化學(xué)成分　　碳 C ：0.95～1.05 　　硅 Si：0.40～0.65 　　錳 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：≤0.020 　　磷 P ：≤0.027 　　鉻 Cr：1.30～1.65 　　鎳 Ni：≤0.30 　　銅 Cu：≤0.25 力學(xué)性能　　抗拉強(qiáng)度 σb （MPa）：1831 　　沖擊功 Akv （J）：23 　　硬度 ：65HRC   以上信息是由東莞市嘉旺金屬材料有限公司提供 ；林 手機(jī) ；或81629676 ；