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詳細介紹
500立式混料機的詳細介紹
500立式混料機的工作是利用螺桿的快速旋轉將原料從桶底部由中心提至頂端，
再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，
經(jīng)過短時間來回攪拌即可完成大量原料的混合。適合各種原料與色母的混合攪拌，
新舊料及色母混合效果更佳。設備與原料所接觸的部分皆為A3鐵鋼板來製作（可訂做不銹鋼產(chǎn)品）
，螺旋迴圈攪拌使得原料混合更加均勻，快速。料桶底部特別加裝清料閘門，清料容易徹底，
不留殘料。設有電控安全保護裝置，確保清料及操作時的安全：
產(chǎn)品容量型號有：250KG，500KG，1000KG，2000KG，3000KG立式混料機技術參數(shù)：
| 型 號 | 功 率 | 容量（kg） | 電壓（v） | 外形尺寸（cm） | 轉速 （r/min） | 凈重（kg） | |
| | | | | | | | |
| 500KG | 3 | 4HP | 500 | 380 3Φ | 110×270 | 300 | 360 |
| 750KG | 3 | 4HP | 750 | 380 3φ | 120×270 | 300 | 400 |
| 1000KG | 5.5 | 7.5HP | 1000 | 380 3Φ | 130*298 | 300 | 580 |
| 1500KG | 5.5 | 7.5HP | 1500 | 380 3Φ | 145*330 | 300 | 780 |
| 2000kg | 7.5 | 10HP | 2000 | 380 3Φ | 160*340 | 300 | 1000 |
| 3000KG | 7.5 | 10HP | 3000 | 380 3Φ | 200*378 | 300 | 1200 |
塑料混料機用途 1.塑料混料機，在塑料行業(yè)中用于塑料顆粒混合，使不同塑料混合均勻，采用減速電機，并且使在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
結構特征 1.整體機座，結構堅固、運轉平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。 2. 傳動機構采用減速電機帶動蝸桿的立式攪拌槳葉直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。
構造說明 1. 減速器系為混合機之主要傳動結構，它位于桶全的低部，工作時由裝置在機內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使的攪拌槳自由裝拆。 2. 桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉，它座立在減速器上。 3.倒料減速器，位于底部，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌槳葉順時針旋轉，使物料一次卸料。 4. 機座及電動機裝置為一整體結構，電動機裝在桶底zui低部，電動機直接帶動攪拌槳葉，保持傳動力。 5. 箱是控制機器的運動，它位于右側前，機槽的傳動可撳塑混色機“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。
件潤滑 減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，應加上新油。
使用說明及注意事項 1. 在使用前應進行一次空運轉試車，在試機前應先檢查全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機。 2. 空運轉試驗。在未發(fā)現(xiàn)機器不正常的響聲，軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使投入生產(chǎn)。 3. 在運轉中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。 4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應立即停掉進行全面檢查。 5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。 6. 攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，混合桶體兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7. 管理人員必須熟悉的技術性能、內(nèi)部構造、控制的結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
保養(yǎng)說明 1. 定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。 2. 電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。 3. 一次使用完畢或停工時，應在內(nèi)取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。 4. 的攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 特點: 1. 四輪直立式設計，體積小，移動方便。 2. 配用擺線針輪減速電機,噪音低、持久耐用。 3. 短時間內(nèi)完成均勻混料，低耗能、高效率。 4. 桶蓋、桶底沖壓成型，配合精確，更耐用。 5. 計時器可在0-30分鐘之間選擇混料時間。 6. 全不銹鋼槳葉，結構科學、合理，在工作中可充分攪拌原料，且將負載減到zui小，省時、7. 省電；采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，高強度，清洗方便。
售后服務 本公司所有設備：一年保修、終生維護（人為因素及易損件除外） 接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內(nèi)36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維
結構特征 1.整體機座，結構堅固、運轉平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。 2. 傳動機構采用減速電機帶動蝸桿的立式攪拌槳葉直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。
構造說明 1. 減速器系為混合機之主要傳動結構，它位于桶全的低部，工作時由裝置在機內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使的攪拌槳自由裝拆。 2. 桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉，它座立在減速器上。 3.倒料減速器，位于底部，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌槳葉順時針旋轉，使物料一次卸料。 4. 機座及電動機裝置為一整體結構，電動機裝在桶底zui低部，電動機直接帶動攪拌槳葉，保持傳動力。 5. 箱是控制機器的運動，它位于右側前，機槽的傳動可撳塑混色機“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。
件潤滑 減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，應加上新油。
使用說明及注意事項 1. 在使用前應進行一次空運轉試車，在試機前應先檢查全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機。 2. 空運轉試驗。在未發(fā)現(xiàn)機器不正常的響聲，軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使投入生產(chǎn)。 3. 在運轉中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。 4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應立即停掉進行全面檢查。 5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。 6. 攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，混合桶體兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7. 管理人員必須熟悉的技術性能、內(nèi)部構造、控制的結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
保養(yǎng)說明 1. 定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。 2. 電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。 3. 一次使用完畢或停工時，應在內(nèi)取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。 4. 的攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 特點: 1. 四輪直立式設計，體積小，移動方便。 2. 配用擺線針輪減速電機,噪音低、持久耐用。 3. 短時間內(nèi)完成均勻混料，低耗能、高效率。 4. 桶蓋、桶底沖壓成型，配合精確，更耐用。 5. 計時器可在0-30分鐘之間選擇混料時間。 6. 全不銹鋼槳葉，結構科學、合理，在工作中可充分攪拌原料，且將負載減到zui小，省時、7. 省電；采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，高強度，清洗方便。
售后服務 本公司所有設備：一年保修、終生維護（人為因素及易損件除外） 接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內(nèi)36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維
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