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詳細介紹
新型高產(chǎn)能型吸料機 自動輸送機
AL-D-10型吸料機技術參數(shù)：
zui大輸送量（t/h） 10
風機功率/kw 11
關風機功率/kw 0.75
吸料管內(nèi)徑/mm Φ150
水平zui大輸距/m 40
垂直zui大輸距/m 8
測試ABS塑膠原料和玉米的比重值來計算，輸送的產(chǎn)量與輸送物料的比重（密度）以及輸送距離和高度都有關聯(lián)，
輸送距離=吸管長度+輸送管長度
上表揚程高度均為4米，吸料管4米（鋼絲軟管），1個45°彎頭和一個離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù)（此數(shù)據(jù)由國家檢測中心于2009年10月檢測所得，測試物料為玉米）。
增加彎頭影響水平輸送距離。
新型高產(chǎn)能型吸料機產(chǎn)品說明和相關參數(shù)
一、概述
AL-D系列氣力輸送吸料機，是一種*的物料搬運機械，可以水平﹑傾斜﹑垂直等*輸送，諸如稻谷﹑大米﹑小麥﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及顆粒狀物料。特別適用于農(nóng)場﹑車站﹑碼頭等大型糧庫的補倉、出倉、翻倉、倒垛以及糧食加工﹑飼料加工和啤酒釀造等行業(yè)在生產(chǎn)工藝中的散裝、散運﹑散卸等機械化作業(yè)。本機在輸送谷物時，對谷物具有除雜和脫水作用。
二﹑技術參數(shù)及價格：
| 機 型 | AL-D-10 | AL-D-15 | AL-D-20 | AL-D-30 | AL-D-50 | AL-D-100 |
| zui大輸送量（噸/小時） | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 | 100 |
| 風機功率（千瓦） | 11 | 15 | 22 | 37 | 55 | 110 |
| 風機轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 3700 | 4100 | 4100 | 4100 | 2940 | 2970 |
| 避風器轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 60 | 60 | 60 | 60 | 40 | 25 |
| 空氣壓力（毫米汞柱） | 1500 | 1600 | 2200 | 3300 | 3300 | 3500 |
| 進料管直徑（毫米） | ∮150 | ∮150 | ∮160 | ∮160 | ∮190 | ∮220 |
| 輸送管直徑（毫米） | ∮124 | ∮150 | ∮160 | ∮160 | ∮190 | ∮220 |
| 價 格 | 洽談 | 洽談 | 洽談 | 洽談 | 訂做產(chǎn)品 | -- |
AL-D系列吸料機各型號標準配置：
| 主機型號 | 出料管 | 吸料管 | 卸料器 | 彎頭450 | 抱箍卡 | 抱箍卡 | 膠板 | 裝卸工具 |
| AL-D- 10 | 6米 | 4米 | 1臺 | 2個（∮160） | 6個（∮160） | 2個（∮200） | 1付（20#） | 1套 |
| AL-D- 20 | 10米 | 4米 | 1臺 | 2個（∮160） | 6個（∮160） | 2個（∮160） | 1付（20#） | 1套 |
| AL-D- 30 | 10米 | 5米 | 1臺 | 2個（∮160） | 6個（∮160） | 2個（∮160） | 1付（20#） | 1套 |
| AL-D- 50 | 20米 | 8米 | 1臺 | 4個（∮160） | 8個（∮160） | 6個（∮160） | 1付（20#） | 1套 |
| AL-D-100 | 具體配置根據(jù)用戶要求調(diào)配 | |||||||
注：
三、機器的安裝與調(diào)試：
1．接貨時應根據(jù)裝運清單逐件清點，核對機件是否齊全。
2．檢查各部零件有無松動、缺少和損壞，檢查風機、閉風器、減速器的軸承部位是否落入臟物或缺少潤滑脂，如有不妥應逐項處理，全部完好后，組裝完畢并進行調(diào)試。
3．本機由電壓380V的三相交流電源供電。用戶應根據(jù)機器的大小自備一個三相閘刀開關和一根從開關到機器的三相電纜。
調(diào)試前，應分別接好地線和電源線方可開機。開機前，先將風量調(diào)節(jié)閥的指針撥向綠格的位置，用止動簧將其固定，將吸咀離開物料，即可開機試運轉(zhuǎn)，按下風機起動按鈕，檢查風機皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向與護罩上箭頭所示方向是否*，如果*，等10-20秒鐘后即可按下風機運轉(zhuǎn)按鈕，待風機運轉(zhuǎn)正常后再按閉風器運轉(zhuǎn)按鈕（注：絕不可先按此電鈕，以免損壞閉風器和減速器），視聽機器運轉(zhuǎn)情況，待5-10秒鐘后，如果機器無雜音奇音，運轉(zhuǎn)正常，即可扳開風量調(diào)節(jié)閥止動簧，開啟閥門，將吸咀與地面成45°角插入糧堆開始進料。根據(jù)物料流動情況，慢慢調(diào)節(jié)進料管與外套管的相對位置，使物料和空氣的混合比調(diào)節(jié)到*狀態(tài)，這時就可將蝶形螺母擰緊而進行正常作業(yè)。
在調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動，應立即提起吸咀，按下閉風器及風機的停止按鈕，拆開管道將物料倒出。接好管道后應檢查以下部分：
1．風量調(diào)節(jié)閥指針是否處于紅黃格位置。
2．閉風器與電動機的傳送帶是否打滑。
3．吸咀的進料管比外套管是否伸出太長。待故障排除后即可按前述步驟進行試車作業(yè)。工作完畢應將吸咀提起，機器空轉(zhuǎn)1-2分鐘后先按下閉風器停止按鈕，然后斷開電源，卸下管道，將機器放到通風避雨的地方。
4．本機額定輸送量以下表所示，輸送距離和狀態(tài)下進行測試，即吸咀—3米橡膠軟管—6米水平輸送管—2個90°彎頭—2米垂直輸送管—1個90°彎頭—1個卸料器。
如果經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)輸送量不足應分別檢查以下幾個部分：
1．供電電壓是否低于額定電壓380 V；
2．風機轉(zhuǎn)速是否能達到額定轉(zhuǎn)速，傳動帶是否打滑；
3．各管路連接處是否有漏風現(xiàn)象；
4，閉風器進料口是否回風量太大；
5．吸咀是否調(diào)節(jié)到*狀態(tài)；
經(jīng)檢查以上各處，存在的問題全部處理完后可再行測試，達到額定輸送量后機器即可投入運行。
四、機器運行操作規(guī)程
1、運行中風機軸承溫升不允許超過85°C，其他軸承溫升不允許超過70°C。
2、運行中應嚴格檢查機器各部分及管路是否漏風，如有漏風處必須認真密封。
3、使用中應該常檢查、清理分離筒中的網(wǎng)孔，防止輕質(zhì)雜物堵塞網(wǎng)孔，否則影響進風量而降低輸送率。
4、各種物料顆粒大小不同，比重不同，臨界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的調(diào)節(jié)十分重要，必須按說明書要求認真反復調(diào)節(jié)，并掌握其規(guī)律。
5、供電電壓不得高于或低于額定電壓的5%，嚴禁兩相運轉(zhuǎn)。
五、輸送距離與輸送量：
| 輸送距離（米） | 8 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | | |
| 輸送量 噸/小時 | AL-D-10型 | 10 | 8.5 | 7 | 5 | 3 | | | | 吸料管道為3米橡膠軟管 |
| AL-D-15型 | 15 | 13 | 11 | 9 | 7.2 | 6 | 5 | | ||
| AL-D-20型 | 20 | 17 | 15 | 13 | 12 | 11 | 9 | 8 | ||
| AL-D-30型 | 30 | 28 | 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 15 | ||
| AL-D-50 | 50 | | | | | | | | ||
| AL-D-100 | 100 | | | | | | | | ||
1.輸送距離=吸管長度＋輸送管長度；
2.上表均以揚程高度4米，一個45°的彎頭和一個離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù)；
3.在上表水平輸送量的基礎上，當垂直高度增高時，產(chǎn)量相應降低；
4.一個90°彎頭相當于13—17米的水平輸送管道。
六、安全維護與保養(yǎng)：
1．在使用操作前，應閱讀本說明書，了解機器的工作性能，掌握操作規(guī)范，以免操作不當發(fā)生故障。
2.開機前機器－定要接地，且空負荷下開機啟動，停機時侍機內(nèi)物料排完后方可停機。
3.操作時工作人員應扎緊衣袖，手表手鐲不得外露在袖口之外，長發(fā)辮者應戴安全帽。工作場地，嚴禁煙火，應配備可靠的防火設備。作業(yè)時如發(fā)生異常響聲，應立即停機排除，嚴禁機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
4.作業(yè)時嚴禁用手、硬木棒、金屬棒等硬物喂入吸料口，嚴格防止混入鐵器、石塊等雜物。
5.要及時檢查風葉等磨損量，需更換時要及時更換，否則造成后果用戶自負。
6.操作者及其它人員均不得在機器的旋轉(zhuǎn)面附近停留，嚴禁操作人員酒后、帶病或過度疲勞開機作業(yè)。禁止不滿16歲和超過55歲的人、不了解機器性能與操作規(guī)程的人單獨操作機器。
7．應定期對各潤滑點加注潤滑油（脂）。潤滑脂應釆用高溫3#MOS2潤滑脂，每兩月加注一次。
8．零件如有松動、脫落、損壞要及時緊固或修復；應經(jīng)常檢查各易損件，如果發(fā)現(xiàn)磨損，必須立即更換。
9．電器控制部分，應常檢查是否靈活可靠，控制箱內(nèi)要保持清潔。
七、故障排除方法：（見表）
| 類別 | 故 障 情 況 | 可 能 發(fā) 生 原 因 | 處 理 方 法 |
| 電 動 機 無 法 起 動 | 電動機發(fā)出不正常響聲 | 1. 單相運轉(zhuǎn)。 2. 接觸器接觸不良。 | 1. 檢查電源及電熔絲。 2. 處理接觸點或更換。 |
| 電動機轉(zhuǎn)動緩慢，無法正常 運轉(zhuǎn)，電控箱內(nèi)產(chǎn)生火花。 | 1. 電源離工作地點太遠，起動電壓降低太大。 2. 電源電壓偏低。 3. 變壓器容量不夠。 4. 起動時未將風量調(diào)節(jié)閥關閉。 | 1. 改變并增大導線截面。 2. 提高電壓。 3. 更換變壓器。 4. 將風量調(diào)節(jié)閥關閉后再起動。 | |
| 輸 送 機 產(chǎn) 量 不 高 或 工 作 時 發(fā) 現(xiàn) 堵 塞 | 吸咀突然不進料。 | 1. 閉風器膠板損壞。 2. 管道堵塞。 | 1. 更換膠板。 2. 將管道中糧食清除，檢查閉風器膠板有無損壞，吸咀內(nèi)套管是否調(diào)好，風量調(diào)節(jié)閥是否正常。 |
| 分離筒內(nèi)有存料。 | 1. 閉風器皮帶打滑，轉(zhuǎn)速下降。 2. 閉風器密封性能下降。 | 1. 調(diào)整減速器螺栓。 2. 檢查閉風器膠板和密封圈是否漏氣。 | |
| 產(chǎn)量小。 | 1. 風量調(diào)節(jié)閥未打開。 2. 彎頭太多，損失太大。 3. 吸料管路太長。 4. 吸咀未調(diào)節(jié)好。 5. 主動機皮帶打滑。 6. 管路漏風嚴重。 7. 閉風器膠板損壞。 | 1. 打開風量調(diào)節(jié)閥。 2. 減少彎頭。 3. 縮短吸距，增加風壓送距。 4. 仔細調(diào)整內(nèi)外套管相對位置。 5. 移動電機位置張緊皮帶。 6. 檢查并密封管路。 7. 更換膠板。 |
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