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固定球閥性能優(yōu)勢(shì)

1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過(guò)大的扭矩。

2、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門(mén)在使用過(guò)程中密封面磨損時(shí)，在彈簧作用下閥門(mén)繼續(xù)保證良好密封性能。

3、防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長(zhǎng)火勢(shì)，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時(shí)，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、自動(dòng)泄壓功能：當(dāng)閥門(mén)中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過(guò)彈簧的預(yù)]力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)

5、排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孔，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)時(shí)，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對(duì)閥門(mén)的污染。

優(yōu)點(diǎn) 1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動(dòng)閥座，無(wú)論閥門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)時(shí)，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過(guò)排放閥排泄。

2、自動(dòng)泄壓功能：閥門(mén)體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時(shí)，不需通過(guò)安全閥，而僅靠閥座功能就可自動(dòng)泄壓，這對(duì)保證閥門(mén)在輸送液體介質(zhì)時(shí)的安全性非常重要。

3、防火安全結(jié)構(gòu)：閥門(mén)都具備防火安全功能，其設(shè)計(jì)、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 規(guī)范要求。

缺點(diǎn)1、密封緊急注脂救護(hù)：由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，進(jìn)口泵方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。

2、可靠的閥桿密封和低操作力矩：除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了 O 型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至zui低。閥桿滑動(dòng)軸承和止推軸承使閥門(mén)操作輕便。

3、全通徑或縮徑：可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門(mén)流量孔徑與管線(xiàn)內(nèi)徑*，便于管線(xiàn)清掃。

4、閥桿可加長(zhǎng)：根據(jù)安裝或操作的需要，可對(duì)閥門(mén)閥桿進(jìn)行加長(zhǎng)。加長(zhǎng)桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線(xiàn)的場(chǎng)合。加長(zhǎng)閥桿尺寸按客戶(hù)需要確定。

5、操作靈活：采用具有小摩擦系數(shù)和良好自潤(rùn)滑性的閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門(mén)的操作扭矩。因此即使在沒(méi)有提供密封潤(rùn)滑脂的情形下，也能夠長(zhǎng)期靈活自如地對(duì)閥門(mén)進(jìn)行操作。

應(yīng)用范圍

動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。固定式球閥一般采用法蘭連接，也可采用對(duì)焊連接。

適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，適用溫度：-196～350℃，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于輸送水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等，廣泛應(yīng)用于石油煉制、長(zhǎng)輸管線(xiàn)、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等領(lǐng)域。的驅(qū)動(dòng)方式為蝸輪蝸桿傳動(dòng)、手