一、所有主機(jī)壓鑄元件如底座、工作臺(tái)、上機(jī)架等都經(jīng)過(guò)二次退火來(lái)去除內(nèi)應(yīng)力。*次退火在加工前進(jìn)行以便于消除在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。第二次熱處理在加工后和磨削前進(jìn)行，因?yàn)檫@樣可以消除在鉗、銑、鉆、鏜操作中產(chǎn)生的應(yīng)力。一體式設(shè)計(jì)使得底座堅(jiān)如磐石可以經(jīng)歷長(zhǎng)年累月的精密操作。滑道的長(zhǎng)度和工作臺(tái)等長(zhǎng)，這樣可以消除工作臺(tái)的扭曲變形。
二、滑軌都由一塊鑄鐵精削表面和一塊特殊設(shè)計(jì)的抗摩擦介面聯(lián)接而成。這兩塊精密的平滑表面組合在一起可以zui大限度的降低摩擦系數(shù)和‘粘滑運(yùn)動(dòng)’，有利于潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑和提高耐磨性能。
三、縱向工作臺(tái)和滑板表面滑道都有專家經(jīng)過(guò)手工鏟花，*的接觸效果能夠保證*的精度要求。PSGC系列型號(hào)在經(jīng)*精整后再用人工做zui終的精加工處理。
| 技術(shù)規(guī)格 | 單位 | PSGC618 | | 磨削工件zui大尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 460×190×195 | | 工作臺(tái)縱向移動(dòng)量 | mm | 500 | | 工作臺(tái)橫向移動(dòng)量 | mm | 190 | | 工作臺(tái)面至主軸中心zui大距離 | mm | 335 | | 工作臺(tái)zui大承受量 | Kg | 200 | | 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸 （長(zhǎng)×寬） | mm | 460×180 | | 工作臺(tái)T型槽 | mm×n | 14×1 | | 工作臺(tái)速度（無(wú)級(jí)變速） | m/min | 3-25 | | 前后手輪進(jìn)刀量 | mm | 0.02/格 2.5/圈 | | 前后自動(dòng)進(jìn)給（無(wú)級(jí)變速） | mm | 0.5-20 | | 前后快速進(jìn)給 | r/min | 144 | | 砂輪尺寸 （外徑×寬度×內(nèi)徑 ） | mm | 180×13×31.75 | | 主軸轉(zhuǎn)速 | 50Hz | rpm | 2850 | | 調(diào)頻電機(jī) | 30-6000 | | 電機(jī)總功率 | Kw | 1.29 | | 磨頭電機(jī)功率 | Kw | 1.1 | | 加工表面對(duì)基面的平行度 | mm | 0.001~0.002 | | 表面粗糙度 | μm | Ra0.32 | | 總輸入功率 | w | 150 | | X-進(jìn)給器輸出轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 0-225 | | X-進(jìn)給器尺寸 | mm | 280×130×120 | | Y-進(jìn)給器輸出轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 0-120 | | Y-進(jìn)給器尺寸 | mm | 280×130×120 | | 前后自動(dòng)運(yùn)動(dòng)電機(jī) | Kw | 0.2 | | 左右自動(dòng)給進(jìn)電機(jī) | Kw | 0.2 | | 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 1550×1150×1590 | | 包裝箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 1020×1150×1760 | | 毛重、凈重 | T | O.8 | |
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