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如何排除帶鋸床的常見故障
閱讀：2475 發(fā)布時間：2014-5-16
帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，主要分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床兩種。
主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構（自動系列）；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。
帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。
根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床。
鋸床在日常使用過程中都會出現一些常見故障。下面我們來說一下一些常見的帶鋸床操作中發(fā)生的故障以及處理這些故障的方法。
1、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動輪不平行。
排除方法：調整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當的張力；調整被動輪后面的三組調節(jié)螺釘，使主、從動輪平行，確保鋸條在適當的位置。
2、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。
排除方法：調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
3、鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關是否復位，油路是否進空氣或堵塞。
排除方法：油壓、調節(jié)溢流閥達到規(guī)定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關；清洗或更換濾油器及電磁閥等。
4、鋸帶不下降：需要調整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關是否復位；檢查背壓是否調得過大。
排除方法：檢查清洗調速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關；調整背壓、達到規(guī)定值。
5、鋸切時，鋸架嚴重震動或異常響聲：可能是立柱與滑動套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導向塊間隙過大。
排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調整導向塊。
6、工件嚴重偏斜：原因主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導向臂間的距離過大；鋸帶是否已調緊；兩導向塊是否已調緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。
排除方法：使進給量適當；更換帶鋸條；使兩導向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當張力；調緊兩導向塊；調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。
浙江祥寶鋸床有限公司專業(yè)生產各類立式、臥式、數控、全自動型系列帶鋸床。
主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構（自動系列）；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。
帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。
根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床。
鋸床在日常使用過程中都會出現一些常見故障。下面我們來說一下一些常見的帶鋸床操作中發(fā)生的故障以及處理這些故障的方法。
1、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動輪不平行。
排除方法：調整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當的張力；調整被動輪后面的三組調節(jié)螺釘，使主、從動輪平行，確保鋸條在適當的位置。
2、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。
排除方法：調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
3、鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關是否復位，油路是否進空氣或堵塞。
排除方法：油壓、調節(jié)溢流閥達到規(guī)定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關；清洗或更換濾油器及電磁閥等。
4、鋸帶不下降：需要調整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關是否復位；檢查背壓是否調得過大。
排除方法：檢查清洗調速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關；調整背壓、達到規(guī)定值。
5、鋸切時，鋸架嚴重震動或異常響聲：可能是立柱與滑動套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導向塊間隙過大。
排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調整導向塊。
6、工件嚴重偏斜：原因主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導向臂間的距離過大；鋸帶是否已調緊；兩導向塊是否已調緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。
排除方法：使進給量適當；更換帶鋸條；使兩導向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當張力；調緊兩導向塊；調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。
浙江祥寶鋸床有限公司專業(yè)生產各類立式、臥式、數控、全自動型系列帶鋸床。