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數(shù)控技術(shù)包括數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控機床及外圍技術(shù)。
1：信息載體                信息載體也稱控制介質(zhì)，用于記錄數(shù)控機床上加工一個零件所必須的各種信息，如零件加工的位置數(shù)據(jù)，工藝參數(shù)等，以控制機床的運動，實現(xiàn)零件的機械加工。常用的信息載體有穿孔帶，穿孔卡，磁帶，磁盤等，并通過相應(yīng)的輸入裝置將信息輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。數(shù)控機床也可采用操作板上的按鈕和鍵盤將加工信息直接輸入，或通過串行口將計算機上編寫的加工程序編寫的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)。的數(shù)控系統(tǒng)可能還包括一套自動編程機或者CAD/CAM系統(tǒng)。由這些設(shè)備實現(xiàn)編制程序，輸入程序，輸入數(shù)據(jù)以及顯示模擬仿真，存儲和打印等功能。
2：計算機數(shù)控系統(tǒng)     計算機數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，它的功能室接收載體送來的加工信息，經(jīng)計算和處理后區(qū)控制機床的動作。它由硬件和軟件組成。硬件初計算機外，其外圍設(shè)備主要敖闊光電閱讀機，CRT,鍵盤，面板，機床接口等。軟件由管理軟件和控制軟件組成，管理軟件主要包括輸入輸出，顯示，診斷等程序；控制軟件包括譯碼，刀具補償，速度控制，插補運算，位置控制等部分組成。數(shù)控系統(tǒng)控制機床的動作可包括：
（1）機床主運動 ，包括主軸的啟動，停止，轉(zhuǎn)向和速度選擇，多坐標控制。
（2）機床的進給運動，如點位，直線，圓弧，循環(huán)進給的選擇，坐標方向和進給速度的選擇等。
（3）刀具的選擇和刀具的補償（長度，半徑).
 ( 4 )其他輔助運動，如各種輔助操作，工作臺的鎖緊和松開，工作臺的旋轉(zhuǎn)與分度和冷卻泵的開停等。
（5）故障自診斷：由于數(shù)控系統(tǒng)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)，為使系統(tǒng)故障停機時間減至zui少，數(shù)控裝置中設(shè)有各種診斷軟件，對系統(tǒng)運動情況進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)故障，并在故障出現(xiàn)后迅速查明故障類型和部位，發(fā)出警報，把故障源隔離到zui小范圍。
（6）通信和聯(lián)網(wǎng)功能。
3：伺服系統(tǒng)          伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行部分，包括驅(qū)動機構(gòu)和機床移動部件，它接受數(shù)控裝置發(fā)來的各種動作命令，驅(qū)動受控設(shè)備運動。
4：測量反饋裝置   該裝置由測量部件和響應(yīng)的測量電路組成，其作用是檢測速度和位移，并將信息反饋給數(shù)控裝置，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。沒有測量反饋裝置的是開環(huán)系統(tǒng)。
5：機床本體          機床主體是數(shù)控機床的主體，是用于完成各種切割加工的機械部分，包括床身，箱體，導(dǎo)軌，主軸，進給機構(gòu)等機械部件。