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機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)硬件故障的診斷方法
閱讀:2058 發(fā)布時(shí)間:2012-6-28
數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷
一、控制器的故障診斷
STATUS | ALARM | 含義 | 處理方法 |
0000 | --- | 電源未接通。 | |
1111 | --- | 電源接通撕的初始化狀態(tài)(CPU尚未運(yùn)行)。 | |
1011 | --- | 等待子CPU的回答(ID設(shè)定)。 | |
0011 | --- | 檢測(cè)子CPU的回答(ID設(shè)定完成)。 | |
1101 | --- | FANUC總線初始化。 | |
0101 | --- | PMC初始化完成。 | |
1001 | --- | 全部CPU配置完成。 | |
1110 | --- | PMC完成初始化運(yùn)行。 | |
0110 | --- | 等待數(shù)字伺服初始化。 | |
1000 | --- | CNC完成全部初始化,進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。 | |
0100 | 110 | RAM奇偶校驗(yàn)出錯(cuò)(主板、伺服驅(qū)動(dòng)器或附加CPU板)。 | |
0100 | 011 | 伺服驅(qū)動(dòng)器監(jiān)控報(bào)警(WATCH DOG)。 | |
0100 | 010 | CNC存在報(bào)警。 | |
1111 | 010 | CNC未運(yùn)行。 | |
1111 | 011 | | |
1111 | 110 | | |
1111 | 111 | | |
1100 | 000 | 基本SRAM出錯(cuò)。 | |
二、伺服驅(qū)動(dòng)器的故障診斷
數(shù)碼管顯示 | 含義 | 處理方式 | 備注 |
- | 速度控制單元未準(zhǔn)備好。 | | |
0 | 速度控制單元準(zhǔn)備好。 | | |
1 | 風(fēng)機(jī)單元報(bào)警。 | | |
2 | 速度控制單元+5V欠電壓報(bào)警。 | | |
5 | 直流母線欠電壓報(bào)警。 | | 主回路斷路器跳閘。 |
8 | L軸電動(dòng)機(jī)過(guò)電流。 | | 一軸或二、三軸單元的*軸。 |
9 | M軸電動(dòng)機(jī)過(guò)電流。 | | 二、三軸單元的第二軸。 |
A | N軸電動(dòng)機(jī)過(guò)電流。 | | 二、三軸單元的第三軸。 |
b | L/M軸電動(dòng)機(jī)同時(shí)過(guò)電流。 | | |
C | M/N軸電動(dòng)機(jī)同時(shí)過(guò)電流。 | | |
d | L/N軸電動(dòng)機(jī)同時(shí)過(guò)電流。 | | |
E | L/M/N軸電動(dòng)機(jī)同時(shí)過(guò)電流。 | | |
8. | L軸的IPM模塊過(guò)熱、過(guò)流、控制電壓低。 | | 一軸或二、三軸單元的*軸。 |
9. | M軸的IPM模塊過(guò)熱、過(guò)流、控制電壓低。 | | 二、三軸單元的第二軸。 |
A. | N軸的IPM模塊過(guò)熱、過(guò)流、控制電壓低。 | | 二、三軸單元的第三軸。 |
b. | L/M軸的IPM模塊同時(shí)過(guò)熱、過(guò)流、控制電壓低。 | | |
C. | M/N軸的IPM模塊同時(shí)過(guò)熱、過(guò)流、控制電壓低。 | | |
d. | L/N軸的IPM模塊同時(shí)過(guò)熱、過(guò)流、控制電壓低。 | | |
E. | L/M/N軸的IPM模塊同時(shí)過(guò)熱、過(guò)流、控制電壓低。 | | |
三、主軸驅(qū)動(dòng)器的故障診斷
PIL | ALM | ERR | 號(hào)碼 | 內(nèi)容 | 故障位置·處理 |
0 | 0 | 0 | -- | 控制電源未輸入。 | |
0 | - | - | -- | 控制電源已輸入。 | |
1 | 1 | 0 | A0 A | 程序不能正常啟動(dòng)。 SPM控制PCB上的ROM系統(tǒng)錯(cuò)誤,或者硬件異常。 | ① 更換SPM控制印刷板上的ROM; ② 更換SPM控制印刷板。 |
1 | 1 | 0 | A1 | 在SPM控制回路CPU的外圍電路上檢查出了異常。 | 更換SPM控制印刷板。 |
1 | 1 | 0 | 01 | 線圈內(nèi)的溫度控制器動(dòng)作了。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部超過(guò)了規(guī)定溫度。連續(xù)在額定值以上使用或者是冷卻異常。 | ① 確認(rèn)周?chē)鷾囟群拓?fù)載狀況; ② 當(dāng)風(fēng)扇停止時(shí),更換風(fēng)扇。 |
1 | 1 | 0 | 02 | 電動(dòng)機(jī)的速度不能跟從指令速度,電動(dòng)機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩過(guò)大。參數(shù)4082中的加速度時(shí)間不足。 | ① 確認(rèn)切削條件后減少負(fù)載; ② 修改參數(shù)4082。 |
1 | 1 | 0 | 03 | PSM準(zhǔn)備好(顯示“00”)時(shí),SPM中DC回路電源不足。SPM內(nèi)部的DC回路熔絲斷了。(電源不良或電動(dòng)機(jī)短路)JX1A/JX1B連接電纜異常。 | ① 更換SPM單元; ② 檢查電動(dòng)機(jī)絕緣狀態(tài); ③ 更換接口電纜。 |
1 | 1 | 0 | 04 | 檢查出PSM電源缺相。(PSM顯示5報(bào)警)。 | 檢查PSM輸入電源狀態(tài)。 |
1 | 1 | 0 | 07 | 電動(dòng)機(jī)速度超過(guò)了額定轉(zhuǎn)速115%。主軸在位置控制方式時(shí),位置偏差量積存超過(guò)極限值(主軸同步時(shí)SER、SRV為OFF等)。 | 確認(rèn)順序上是否錯(cuò)(主軸不能在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)指令主軸同步等)。 |
1 | 1 | 0 | 09 | 功率晶體管冷卻用散熱器的溫度異常升高。 | ① 改善散熱器的冷卻狀況; ② 當(dāng)散熱器冷卻風(fēng)扇停止時(shí)要換SPM單元。 |
1 | 1 | 0 | 11 | 檢查出PSM DC回路過(guò)電壓。(PSM報(bào)警顯示7)PSM選型錯(cuò)誤(超過(guò)了PSM的zui大輸出規(guī)格)。 | ① 確認(rèn)PSM的選定; ② 確認(rèn)輸入電源電壓和電動(dòng)機(jī)減速時(shí)的電源變動(dòng)。當(dāng)超過(guò)了(200V系)AC253V(400系)AC530V時(shí),改善電源阻抗。 |
1 | 1 | 0 | 12 | 電動(dòng)機(jī)輸出電流過(guò)大,電動(dòng)機(jī)固有參數(shù)與電動(dòng)機(jī)型號(hào)不同,電動(dòng)機(jī)絕緣不良。 | ① 檢查電動(dòng)機(jī)絕緣狀態(tài); ② 確認(rèn)主軸參數(shù); ③ 更換SPM單元。 |
1 | 1 | 0 | 15 | 主軸切換輸出切換時(shí)的切換順序異常。切換用的MC的接點(diǎn)狀態(tài)確認(rèn)信號(hào)和指令不一致。 | ① 確認(rèn)、修改梯形圖順序; ② 更換用于切換的MC。 |
1 | 1 | 0 | 16 | 檢測(cè)出SPM控制回路部件異常。(外部數(shù)據(jù)RAM異常)。 | 更換SPM控制印刷板。 |
1 | 1 | 0 | 18 | 檢測(cè)出SPM控制回路部件異常。(程序ROM數(shù)據(jù)異常)。 | 更換SPM控制印刷板。 |
1 | 1 | 0 | 19 | 檢測(cè)出SPM部件異常。(U相電流檢測(cè)回路初始值異常)。 | 更換SPM單元。 |
1 | 1 | 0 | 20 | 檢測(cè)出SPM部件異常。(V相電流檢測(cè)回路初始值異常)。 | 更換SPM單元。 |
1 | 1 | 0 | 24 | 檢測(cè)出CNC電源OFF(通常為OFF或電纜斷線),檢測(cè)出與CNC通信數(shù)據(jù)異常。 | ① 使CNC和主軸間電纜原離動(dòng)力線; ② 更換電纜。 |
1 | 1 | 0 | 26 | Cs輪廓控制用電動(dòng)機(jī)檢測(cè)信號(hào)(插頭JY5)的信號(hào)振幅異常(電纜沒(méi)連接,調(diào)整不良等)。 | ① 更換電纜; ② 再調(diào)整前置放大器。 |
1 | 1 | 0 | 27 | ① 主軸位置編碼器(插頭JY5)的信號(hào)異常; ② MZ、BZ傳感器的信號(hào)振幅(插頭JY2)異常(電纜沒(méi)連接,參數(shù)設(shè)定等)。 | ① 更換電纜; ② 再調(diào)整BZ傳感器信號(hào)。 |
1 | 1 | 0 | 28 | Cs輪廓控制用位置檢測(cè)信號(hào)(插頭JY5)異常。(電纜未接,調(diào)整不良)。 | ① 更換電纜; ② 再調(diào)整前置放大器。 |
1 | 1 | 0 | 29 | 在一段連接時(shí)間內(nèi),有過(guò)大負(fù)載(在勵(lì)磁狀態(tài)下電動(dòng)機(jī)抱軸時(shí)也發(fā)生)。 | 確認(rèn)和修改負(fù)載狀態(tài)。 |
1 | 1 | 0 | 30 | 在PSM主回路上檢測(cè)出過(guò)電流(PSM報(bào)警顯示1)。電源不平衡。PSM選型錯(cuò)(超出PSMzui大輸出規(guī)格)。 | 確認(rèn)和修改電源電壓。 |
1 | 1 | 0 | 31 | 不能按電動(dòng)機(jī)指令速度旋轉(zhuǎn)。(旋轉(zhuǎn)指令,一直在SST電平以下)速度檢測(cè)信號(hào)異常。 | ① 確認(rèn)和修改負(fù)載狀態(tài); ② 更換電動(dòng)機(jī)傳感器的電纜(JY2或JY5)。 |
1 | 1 | 0 | 32 | 檢測(cè)出SPM控制電路的部件異常(串行傳送LST異常)。 | 更換SPM控制印刷板。 |
1 | 1 | 0 | 33 | 放大器內(nèi)部的電磁接觸器ON時(shí),電源回路的直流電源電壓沒(méi)有充分地充電(缺相、充電電阻不良等)。 | ① 確認(rèn)和修改電源電壓; ② 更換SPM單元。 |
1 | 1 | 0 | 34 | 設(shè)定了超過(guò)允許值的參數(shù)。 | 參照參數(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行修改,不知道號(hào)碼時(shí),連接主軸檢查板,確認(rèn)顯示參數(shù)。 |
1 | 1 | 0 | 35 | 設(shè)定了超過(guò)允許值的齒輪比數(shù)據(jù)。 | 參照參數(shù)說(shuō)明書(shū),修改參數(shù)。 |
1 | 1 | 0 | 36 | 錯(cuò)誤計(jì)數(shù)器溢出了。 | 確認(rèn)位置增益的值是否過(guò)大,并修正。 |
1 | 1 | 0 | 37 | 速度檢測(cè)器的脈沖數(shù)的參數(shù)設(shè)定不正確。 | 參照參數(shù)說(shuō)明書(shū),修改參數(shù)。 |
1 | 1 | 0 | 39 | Cs輪廓控制時(shí),檢測(cè)出一轉(zhuǎn)信號(hào)和AB相脈沖數(shù)的關(guān)系不正確。 | ① 調(diào)整前置放大器的一轉(zhuǎn)信號(hào); ② 確定電纜的屏蔽狀態(tài); ③ 更換電纜。 |
1 | 1 | 0 | 40 | Cs輪廓控制時(shí),不發(fā)生一轉(zhuǎn)信號(hào)。 | ① 調(diào)整前置放大器的一轉(zhuǎn)信號(hào); ② 確定電纜的屏蔽狀態(tài); ③ 更換電纜。 |
1 | 1 | 0 | 41 | ① 主軸位置編碼器(插頭JY4)的一轉(zhuǎn)信號(hào)異常; ② MZ、BZ傳感器一轉(zhuǎn)信號(hào)(連接器JY2)異常; ③ 參數(shù)設(shè)定錯(cuò)。 | ① 確認(rèn)和修改參數(shù); ② 更換電纜; ③ 再調(diào)整BZ傳感器的信號(hào)。 |
1 | 1 | 0 | 42 | ① 主軸位置編碼器(插頭JY4)的一轉(zhuǎn)信號(hào)斷線; ② MZ、BZ傳感器一轉(zhuǎn)信號(hào)(連接器JY2)斷線。 | ① 更換電纜; ② 再調(diào)整BZ傳感器的信號(hào)。 |
1 | 1 | 0 | 43 | 在SPM Type3中差速位置編碼器信號(hào)(連接器JY8)異常。 | 更換電纜。 |
1 | 1 | 0 | 44 | 檢測(cè)出SPM控制回路部件異常(A/D轉(zhuǎn)換器異常)。 | 更換SPM控制印刷板。 |
1 | 1 | 0 | 46 | 螺紋切削動(dòng)作時(shí),檢測(cè)出了相當(dāng)與41號(hào)報(bào)警的故障。 | ① 確認(rèn)和修改參數(shù); ② 更換電纜; ③ 再調(diào)整BZ傳感器的信號(hào)。 |
1 | 1 | 0 | 47 | ① 主軸位置編碼器(聯(lián)接器)的A/B相信號(hào)異常; ② MZ、BZ傳感器的A/B相信號(hào)(聯(lián)接器JY2)異常。A/B相和一轉(zhuǎn)信號(hào)的關(guān)系不正確(脈沖間隔不一致)。 | ① 更換電纜; ② 再調(diào)整BZ傳感器的信號(hào); ③ 改善電纜配置(接近電源線處)。 |
1 | 1 | 0 | 49 | 在差速方式下,轉(zhuǎn)換后的速度值超過(guò)了允許值。 | 確認(rèn)計(jì)算值是否超過(guò)了電動(dòng)機(jī)zui高轉(zhuǎn)速。 |
1 | 1 | 0 | 50 | 在主軸同步控制中,速度指令計(jì)算值超過(guò)了允許值(主軸旋轉(zhuǎn)指令乘以齒輪比,計(jì)算電動(dòng)機(jī)速度)。 | 確認(rèn)計(jì)算值是否超過(guò)了電動(dòng)機(jī)zui高轉(zhuǎn)速。 |
1 | 1 | 0 | 51 | 輸入電壓低(PSM報(bào)警顯示4)(瞬間停電、MC接觸不良)。 | ① 確認(rèn)和修正電源電壓; ② 更換MC。 |
1 | 1 | 0 | 52 | 檢測(cè)出NC間接口的異常(ITB信號(hào)的停止)。 | ① 更換SPM控制印刷板; ② 更換CNC側(cè)的主軸接口P、C、B。 |
1 | 1 | 0 | 53 | 檢測(cè)出NC間接口的異常(ITB信號(hào)的停止)。 | ① 更換SPM控制印刷板; ② 更換CNC側(cè)的主軸接口P、C、B。 |
1 | 1 | 0 | 56 | SPM控制回路的冷卻風(fēng)扇不動(dòng)作。 | 更換SPM單元。 |
1 | 1 | 0 | 57 | 再生電阻過(guò)負(fù)載(PSMR報(bào)警顯示8); 檢測(cè)出熱控制器動(dòng)作或短時(shí)間過(guò)負(fù)載; 檢測(cè)出再生電阻斷線或電阻值異常。 | ① 降低加減速功耗; ② 確認(rèn)冷卻條件(外圍濕度); ③ 冷卻風(fēng)扇停止時(shí),更換電阻; ④ 電阻值異常時(shí)更換再生電阻。 |
1 | 1 | 0 | 58 | PSM的散熱器的溫度異常高(PSM報(bào)警顯示3)。 | ① 檢測(cè)PSM的冷卻狀況; ② 更換PSM單元。 |
1 | 1 | 0 | 59 | PSM內(nèi)部冷卻風(fēng)扇停止動(dòng)作(PSM報(bào)警顯示2)。 | 更換PSM單元。 |
1 | 0 | 1 | 01 | *ESP及MRDY(機(jī)械準(zhǔn)備好信號(hào))沒(méi)有輸入但卻輸入了SFR(正轉(zhuǎn)信號(hào))/SRV(反轉(zhuǎn)信號(hào))/ORCM(定向指令)。 | 請(qǐng)確認(rèn)ESP、MRDY的順序。(請(qǐng)注意MRDY信號(hào)的使用。不使用的參數(shù)設(shè)定No.4001#0)。 |
1 | 0 | 1 | 02 | 裝有高分辨率磁傳感器的主軸電動(dòng)機(jī)(No.4001#6,5=0,1),速度檢測(cè)器參數(shù)設(shè)定錯(cuò)。 | 請(qǐng)確認(rèn)主軸電動(dòng)機(jī)速度檢測(cè)器的參數(shù)(No.4011#2,1,0)。 |
1 | 0 | 1 | 03 | 裝有高分辨率磁傳感器的設(shè)定(No.4001#5=1)或裝有α傳感器的Cs輪廓控制功能的設(shè)定不是(No.4018#4=1),但輸入了Cs輪廓控制,此時(shí)電動(dòng)機(jī)不能勵(lì)磁。 | 請(qǐng)確認(rèn)Cs輪廓控制用檢測(cè)器的參數(shù)(No.4001#5,No.4018#4)。 |
1 | 0 | 1 | 04 | 使用位置編碼器的信號(hào)不是(No.4001#2=1),但輸入了伺服方式(剛性攻螺紋、主軸定位)主軸同步控制指令。此時(shí)電動(dòng)機(jī)不能勵(lì)磁。 | 請(qǐng)確認(rèn)位置編碼器信號(hào)的參數(shù)(No.4001#2)。 |
1 | 0 | 1 | 05 | 沒(méi)有設(shè)定選擇定向,卻輸入了定向指令(ORCM)。 | 請(qǐng)確認(rèn)定向的軟件選擇。 |
1 | 0 | 1 | 06 | 沒(méi)有設(shè)定選擇輸出切換,卻選擇了低速線圈(RCH=1)。 | 請(qǐng)確認(rèn)主軸輸出切換軟件的選擇,及動(dòng)力線狀態(tài)信號(hào)(RCH)。 |
1 | 0 | 1 | 07 | 雖然指令了Cs輪廓控制方式,但SFR/SRV沒(méi)有輸入。 | 請(qǐng)確認(rèn)順序(CON,SFR,SRV)。 |
1 | 0 | 1 | 08 | 指令了伺服方式(剛性攻螺紋、主軸定位),但沒(méi)有輸入SFR/SRV。 | 請(qǐng)確認(rèn)順序(SFR,SRV)。 |
1 | 0 | 1 | 09 | 指令了主軸同步控制方式,但沒(méi)有輸入SFR/SRV。 | 請(qǐng)確認(rèn)順序(SPSYC,SFR,SRV)。 |
1 | 0 | 1 | 10 | 在Cs輪廓控制方式中,又指令了其他運(yùn)行方式(伺服方式、主軸同步控制、定位)。 | 在Cs輪廓控制指令中,請(qǐng)不要指令其他運(yùn)行方式;解除Cs輪廓控制指令之后再指令其他方式。 |
1 | 0 | 1 | 11 | 伺服方式(剛性攻螺紋、主軸定位),指令了其他運(yùn)行方式(Cs輪廓控制、主軸同步控制、定位)。 | 在伺服指令中,請(qǐng)不要指令其他運(yùn)行方式;解除伺服指令之后再指令其他方式。 |
1 | 0 | 1 | 12 | 在主軸同步控制中,指令了其他了其他運(yùn)行方式(Cs輪廓控制、伺服方式、定位)。 | 在主軸同步控制指令中,請(qǐng)不要指令其他運(yùn)行方式;解除主軸同步控制指令之后再指令其他方式。 |
1 | 0 | 1 | 13 | 在定向指令中,指令了其他運(yùn)行方式(Cs輪廓控制、伺服方式、同步控制)。 | 在定向指令中,請(qǐng)不要指令其他運(yùn)行方式;解除定向指令之后再指令其他方式。 |
1 | 0 | 1 | 14 | 同時(shí)輸入了SFR信號(hào)和SRV信號(hào)。 | 請(qǐng)輸入SFR/SRV兩信號(hào)中的一個(gè)信號(hào)。 |
1 | 0 | 1 | 15 | 具有差速方式功能的參數(shù)設(shè)定(No.4000#5=1)時(shí),指令了Cs軸輪廓控制。 | 請(qǐng)確認(rèn)參數(shù)(No.4000#5)是設(shè)定和PMC 信號(hào)。 |
1 | 0 | 1 | 16 | 參數(shù)社帝國(guó)上是無(wú)差速方式功能(No.4000#5=0),但輸入了差速方式指令(DEFMD)。 | 請(qǐng)確認(rèn)參數(shù)(No.4000#5)的設(shè)定和PMC信號(hào)(ORCM)。 |
1 | 0 | 1 | 17 | 速度檢測(cè)器是參數(shù)設(shè)定的參數(shù)(No.4011#2,1,0)不合適(無(wú)該速度檢測(cè)器)。 | 請(qǐng)確認(rèn)參數(shù)(No.4011#2)的設(shè)定和PMC信號(hào)(ORCM)。 |
1 | 0 | 1 | 18 | 按不使用位置編碼器設(shè)定的參數(shù)(No.4001#2=0),卻輸入了位置編碼器方式的定向指令(OECMA)。 | 請(qǐng)確認(rèn)參數(shù)(No.4001#2)的設(shè)定和PMC信號(hào)(ORCM)。 |
1 | 0 | 1 | 19 | 在磁傳感器方式定向中,指令了其他運(yùn)行方式。 | 在定向指令中,不要指令其他運(yùn)行方式;在解除定向指令之后,再指令其他方式。 |
1 | 0 | 1 | 20 | 設(shè)定了自從屬余興方式功能的參數(shù)(No.4014#5=1),并設(shè)定了使用高分辨率磁傳感器(No.4001#5=1),或設(shè)定了用α傳感器的Cs輪廓控制功能(No.4018#4=1),以上不能同時(shí)設(shè)定。 | 請(qǐng)確認(rèn)參數(shù)(No.4001#5,No.4014#5,No.4018#4)的設(shè)定。 |
1 | 0 | 1 | 21 | 在位置控制(伺服方式,定向等)動(dòng)作中,輸入了從屬運(yùn)行方式指令(SLV)。 | 從屬運(yùn)行方式(SLV)請(qǐng)?jiān)谕ǔ_\(yùn)行方式狀態(tài)中輸入。 |
1 | 0 | 1 | 22 | 從屬運(yùn)行方式中(SLVS=1)輸入了位置控制指令(伺服方式,定向等)。 | 位置控制指令請(qǐng)?jiān)谕ǔ_\(yùn)行方式狀態(tài)輸入。 |
1 | 0 | 1 | 23 | 在參數(shù)設(shè)定上沒(méi)有從屬運(yùn)行方式功能(No.4014#5=0),卻輸入了從屬運(yùn)行方式指令(SLV)。 | 請(qǐng)確認(rèn)參數(shù)(No.4014#5)是設(shè)定和PMC信號(hào)。 |
1 | 0 | 1 | 24 | zui初用增量指令(INCMD=1)進(jìn)行定向,接著又輸入了從屬運(yùn)行方式指令(SLV)。 | 請(qǐng)確認(rèn)PMC信號(hào)(INCMD)。zui初請(qǐng)用指令進(jìn)行定向。 |
1 | 0 | 1 | 25 | 不是SPM4型主軸放大器,卻設(shè)定了α傳感器的Cs輪廓控制功能(No.4081#4=1)。 | 請(qǐng)確認(rèn)主軸放大器規(guī)格和參數(shù)(No.4081#4)。 |
四、電源部分的故障診斷
PIL | ALM | ERR | 號(hào)碼 | 含義 | 原因及處理方法 |
0 | 0 | 0 | -- | 控制電源未輸入。 | |
1 | 0 | 0 | -- | 控制電源已輸入。 | |
1 | 1 | 0 | -- | 電源模塊未準(zhǔn)備好(MCC OFF)。 | 緊停信號(hào)被輸入。 |
1 | 1 | 0 | 00 | 電源模塊已準(zhǔn)備好(MCC ON)。 | 正常工作狀態(tài)。 |
1 | 1 | 0 | 01 | 主回路IPM檢測(cè)錯(cuò)誤。 | a) IGBT或IPM不良; b) 輸入電阻器不匹配。 |
1 | 1 | 0 | 02 | 風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。 | a) 風(fēng)機(jī)不良; b) 風(fēng)機(jī)連接錯(cuò)誤。 |
1 | 1 | 0 | 03 | 電源模塊過(guò)熱。 | a) 風(fēng)機(jī)不良; b) 模塊污染引起散熱不良; c) 長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載。 |
1 | 1 | 0 | 04 | 直流母線電壓過(guò)低。 | a) 輸入電壓過(guò)低; b) 輸入電壓存在短時(shí)間下降; c) 主回路缺相或斷路器斷開(kāi)。 |
1 | 1 | 0 | 05 | 主回路直流母線電容不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)充電。 | a) 電源模塊容量不足; b) 直流母線存在短路; c) 充電限流電阻不良。 |
1 | 1 | 0 | 06 | 輸入電源不正常。 | 電源缺相。 |
1 | 1 | 0 | 07 | 直流母線過(guò)電壓或過(guò)電流。 | a) 再生制動(dòng)能量太大; b) 輸入電源阻抗過(guò)高; c) 再生制動(dòng)電路故障; d) IGBT或IPM不良。 |