用途常熟帶式油水分離器

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水油混合液涉及的范圍廣,例如油罐和儲油設(shè)備的清洗、石油開采中注入的工藝用水，石化行業(yè)加工中的冷卻用水、反應水、發(fā)電行業(yè)鍋爐用水，冶金行業(yè)中冷卻用水，以及其它原因?qū)е滤泻杏秃推渌畚镄枰幚淼钠笫聵I(yè)單位。是節(jié)約水資源的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
　　由于油、水化學性質(zhì)不同油不溶于水，大部分的油在水中是以浮油層的形式存在。但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在（還有部分是以油-固體物形式存在）。這部分油不易從水中分離出來，采取一般的分離方法分離的能力有限。將油水混合液直接排放，一方面會嚴重污染環(huán)境，另一方面也浪費了油和水資源。油污染作為一種常見的污染，對環(huán)境保護和生態(tài)平衡危害*，為了保護環(huán)境和資源的大化利用，把油和水進行分離、回收、再利用是一項環(huán)保節(jié)約的工程。

特點常熟帶式油水分離器

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該設(shè)備采用物理手段對油水混合液進行分離和水凈化、除雜質(zhì)處理，不影響油和水的成份及使用性能。設(shè)備集快速過濾、高效油水分離、油聚結(jié)、水凈化和反沖洗技術(shù)于一體，操作簡單、運行安全、可靠。
　　1、油水分離快速高效。采用分散、均布器將處理液均勻分散在分離器中，運用滲透、緩流技術(shù)減小流體的湍動，使大油珠快速上浮。
　　2、處理液中的細小油珠在通過粗化器迅速聚結(jié)而成大油珠，從而使水中的含油量快速減少。
　　3、水凈化系統(tǒng)采用三級過濾，深層水進行深度除油處理，水凈化后直接達到水質(zhì)排放標準。
　　4、水凈化系統(tǒng)中設(shè)有反沖洗裝置。通過反沖洗裝置及時清洗親水疏油纖維濾材，維持濾材的使用效果和延長其使用壽命。
　　5、設(shè)備安裝有移動腳輪，可以根據(jù)需要快速更換作業(yè)現(xiàn)場。
　　6、設(shè)備設(shè)有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件對設(shè)備的壓力、停電、超壓、欠壓等實施全面保護，能有效保證設(shè)備正常運行，防止事故發(fā)生。
　　7、設(shè)備自動化程度高，節(jié)省人員。采用*的水份傳感器對油水分離器排水形成控制。油水分離后水位達到高點時，自動啟動空氣電磁閥帶動進水隔膜泵進行排水，水進入水凈化系統(tǒng)中自動進行凈化處理，水位達到低點時，空氣電磁閥關(guān)閉，進水隔膜泵停止排水。

工作過程

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1、設(shè)備工作時，在壓差作用下油水混合液進入管道初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；然后通過進液隔膜泵（有動力和落差下不需用此泵）泵入分散器內(nèi)，通過分散器將需處理液均勻分散。
　　2、分散開的需處理液進入緩流滲透器中并緩慢滲透出來；油水混合液緩慢流動，在油水密度差的作用下，油分子簇團上浮，水分子簇團下降，油水混合液中的細小油珠在布朗運動原理作用下四處游動，向下是親水厭油材料油珠不能通過，向上是細小油珠捕獲器并形成油分子簇團而快速上浮，通過細小油珠聚結(jié)器將上浮的油珠聚結(jié)在油水分離器頂部。
　　3、分離出的油液經(jīng)頂部的出油閥流出；
　　4、當水位達到水位高點時，水份傳感器檢測出是水份，排水電磁閥打開并將水份排出分離器。
　　5、如果水需要深度處理達到國家排放要求，油水分離器分離出的水再進入水凈化過濾器中進行水凈化處理。
　　6、水凈化器內(nèi)安裝有改性的纖維材料，它能除去水中的殘留小油珠并還能將水中的懸浮物、小顆粒雜質(zhì)去除。
　　7、當水凈化器內(nèi)差壓過大時，可進行反沖洗操作，將纖維材料上吸附雜質(zhì)和其它物質(zhì)反沖掉，并重新使用。

組成部分

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1、油水分離系統(tǒng)：
　　玉凱油水分離系統(tǒng)由管道過濾器、進液隔膜泵、分散器、緩流深透裝置、`細小油珠聚結(jié)器、油罐、電器控制等組成。
　　2、水凈化系統(tǒng)
　　水凈化系統(tǒng)由進水隔膜泵、親水疏油纖維濾料、反沖洗裝置等組成。
　　3、自動控制和保護系統(tǒng)：
　　自動控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電磁閥等)、控制元件、保護元件等部分組成。

相關(guān)產(chǎn)品

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玉凱PD-100油水分離機（油水分離機、鋼帶式油水分離機）DN-50、DN-60、DN1-60、DN2-60、DN-80、PD-100、

主要特點

PD-100油水分離機安裝圖

1，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、安裝操作方便、維護量小。

2，通用性強，適用于室內(nèi)/外大中型污水處理池，同時也適用于某些場合的臨時應急除油。

3，站立式結(jié)構(gòu)，可固定安裝或移動式安裝。

4，配備特制耐高溫、耐腐蝕性親油疏水不銹環(huán)形鋼帶。（可在溫度120℃、PH值3-13范圍內(nèi)使用）。

5，手動/自動模式，可實現(xiàn)24小時內(nèi)任意時間自動停止/啟動，無需人工管理。

6，雙面除油，除油效果。

7，物理分離，無化學污染。

8，刮油鋼帶可根據(jù)用戶提供液面到安裝面“A”+支撐架“B”尺寸配置。

主要用途

用于污水處理廠、機械制造廠、煉鋼廠、油田、礦產(chǎn)、金屬加工業(yè)、零部件清洗機、熱處理系統(tǒng)、碼頭、港灣、水力發(fā)電廠、食品加工廠、餐飲、屠宰場、停車場、汽車修理廠、加油站等服務設(shè)施的污水池表面漂浮油污去除，保證水的清潔度避免污染環(huán)境，而回收的浮油可循環(huán)使用。

工作原理

*油是非極性，水是極性，按相似相溶物理定律它們是不相溶的，而油的密度小于水的密度，不加以攪拌油便會漂浮于水的表面。

刮油機是利用油和水之間特定的物理特性，通過環(huán)形鋼帶連續(xù)工作吸附去除夜體中表面浮油，減少石油對水的污染程度，可用作過濾前的預處理。

規(guī)格參數(shù)

1、電　壓：220V/380V

2、功　率：45W

3、刮油量：75 L/h

4、鋼帶寬：100mm

5、重　量：40kg

6、作業(yè)形式：雙面刮油

7、安裝方式：支撐架固定