簡(jiǎn)介

編輯磨床磨液分離器

在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動(dòng)力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，是將磁性分離器和紙帶過濾機(jī)組合使用。

形式

編輯磨床磨液分離器

磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為（I、II）兩種形式。

I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

作用

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磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和*壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品特點(diǎn)

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1、傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。

4、產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

5、外型簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

6、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造。

應(yīng)用領(lǐng)域

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特別適用于各種磨床、精研、拉絲機(jī)、電加工等加工設(shè)備

的冷卻液凈化，磨床及其他精細(xì)加工機(jī)床冷卻液的凈化。

多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場(chǎng)是車床，磨床，刨床，等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場(chǎng)上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時(shí)就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。

安裝及注意事項(xiàng)

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1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。
　　2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到zui掛的碾壓狀態(tài)。
　　3、長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì)使電機(jī)抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著物。

5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。磁性分離器廠家生產(chǎn)的磁性分離器即冷卻液磁性分離裝置，這也是它與應(yīng)用于干式環(huán)境的磁選機(jī)的區(qū)別。磁性分離器也稱磁鐵過濾機(jī)，磁分器，磁過濾機(jī)，磁輥分離器等。被廣泛應(yīng)用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝，磷化，冷軋等行業(yè)也得到應(yīng)用。磁性分離器zui小型一般為流量25升/分，大型磁性分離器可到4500升/分（不含鏈?zhǔn)酱虐暨^濾機(jī)）。磁性分離器能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì)，無濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過濾機(jī)如鼓式（滾筒式）紙帶過濾機(jī)、平網(wǎng)式紙帶過濾機(jī)、真空負(fù)壓式紙帶過濾機(jī)等組合使用。可減少冷卻液消耗，使冷卻泵使用壽命提高。工件表面質(zhì)量Ra值可提高2級(jí)。磁性分離器作為一種機(jī)床輔機(jī)，尚屬于一種冷門產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)雖有許多廠家生產(chǎn)，但專業(yè)廠家并不多。生產(chǎn)的磁性分離器多屬于老式結(jié)構(gòu)，鮮有改進(jìn)。
　　磁性分離器廠家生產(chǎn)的磁性分離器的維護(hù)保養(yǎng)，通過擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)磁性分離器的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
　　（1） 清潔磁性分離器內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
　　（2） 整齊工具、附件、工件（產(chǎn)品） 要放置整齊，管道、線路要有條理；
　　（3） 潤(rùn)滑良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
　　（4） 安全遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用磁性分離器，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。
　　磁性分離器機(jī)器由減速機(jī)、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥?zhàn)鲌A周運(yùn)動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，zui后由刮板將雜質(zhì)與磁輥分離并使之落入集污箱。磁性分離器用于磨床及其他機(jī)床冷卻液（切屑油或乳化業(yè)液）的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器廠家生產(chǎn)的磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長(zhǎng)砂輪和冷卻液的使用壽命。