簡介昆明磁性分離器

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在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機(jī)。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，是將磁性分離器和紙帶過濾機(jī)組合使用。

形式

編輯昆明磁性分離器

磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為（I、II）兩種形式。

 磨床磁性分離器具備以下特點(diǎn)：  

    1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。  

    2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。  

    3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。  

    4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。  

    5、外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。  

    6、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計與制造。  

磨床磁性分離器的安裝及注意事項：  

    1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。  

    2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到zui掛的碾壓狀態(tài)。  

    3、*不工作時，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大應(yīng)及時調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。  

    4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機(jī)抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。  

    5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。

I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。

II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。

作用

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磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和*壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實(shí)現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品特點(diǎn)

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1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。

4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

5、外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

6、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計與制造。

應(yīng)用領(lǐng)域

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特別適用于各種磨床、精研、拉絲機(jī)、電加工等加工設(shè)備

的冷卻液凈化，磨床及其他精細(xì)加工機(jī)床冷卻液的凈化。

多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。

安裝及注意事項

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1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。
　　2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到zui掛的碾壓狀態(tài)。
　　3、長時間不工作時，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大時應(yīng)及時調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機(jī)抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。

5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。

帶電的裝置
禁止對磁性分離器進(jìn)行帶電維修作業(yè)；
確保磁性分離器和電器部件的清潔、干燥；
在地面和周圍環(huán)境潮濕的情況下，不要打開控制面板；
在進(jìn)行任何維修保養(yǎng)或者控制面板在開啟之前，確保周圍光線充足；
在合理布（配）線和安全規(guī)定制作上，總是要遵守地方和國家電器安全法規(guī)。
 
二、高壓的設(shè)備
容器內(nèi)有可能有壓力。因此，無論何種原因，在進(jìn)行維修保養(yǎng)或者打開容器之前，都要確保容器內(nèi)的壓力為零。
在有壓力的情況下，熱的液體或（和）化學(xué)活性液體的泄漏能導(dǎo)致嚴(yán)重受傷和失明。
不要超出此容器和密封圈的使用限制，在有壓力的情況下，不要打開容器。流出的液體可以導(dǎo)致嚴(yán)重受傷和失明。
檢查磁性分離器銘牌上的溫度和壓力限制條件。不要超過容器和密封圈的操作使用參數(shù)范圍。
隔斷容器和排氣口，確保內(nèi)部壓力為零。
液壓部件的壓力可能達(dá)到或超過2000PSI！確保所有的液壓部件都正常工作。只使用能承受高壓的液壓部件和配件，壓力承受能力至少在3000PSI以上。部件的設(shè)計工作壓力在2000PSI，壓力在2000PSI以上能導(dǎo)致?lián)p壞和失效。
 
三、強(qiáng)磁體
磁性分離器設(shè)備內(nèi)含高強(qiáng)度的*磁體！
帶有*的和有其他相關(guān)的健康因素的人都不能接觸、都要遠(yuǎn)離這個磁性分離器。
不能將有磁性材料材質(zhì)的手動工具放得離磁體太近，以免發(fā)生軋傷的危險。在處理磁體的時候可能導(dǎo)致受傷。
磁體和磁體之間以及磁體和金屬物體之間總是要保持一定的距離。他們只能使用在磁性分離器內(nèi)。沒有經(jīng)過專門的培訓(xùn)，不要動這些磁體。

如何選擇磁性分離器鹽山玉凱詳細(xì)介紹-磁性分離器分為兩種，一種膠輥型磁性分離器，內(nèi)置鐵氧體磁鐵，價位相對比較便宜，分離效果相對遜色些。另一種梳齒型磁性分離器，內(nèi)置釹鐵硼價位比較貴，分離效果。
詳細(xì)介紹磁性分離器的流量是根據(jù)每分鐘的流量來計算。外形尺寸是根據(jù)磁性分離器每分鐘可以的有效的分離液體的數(shù)量來計算，磁性分離器的價位要根據(jù)客戶自己選擇，
機(jī)器由減速機(jī)、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動磁輥?zhàn)鲌A周運(yùn)動，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，zui后由刮板將雜質(zhì)與磁輥分離并使之落入集污箱。