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    現(xiàn)以磁滾紙帶過濾機為例，闡述該機所謂污液是指清潔的水溶液和固體微粒! 導(dǎo)磁性微粒和非導(dǎo)弱性微粒的混合液。在過濾機的液面上面，設(shè)計一個磁性分離器安裝在上面。這個具有磁性的主件是一個圓滾，因此又稱為“磁滾分離器”。當磁性分離器開始工作時，混合液首先通過不斷轉(zhuǎn)動的磁滾，能把磨切削液中含有易被磁化了的導(dǎo)磁性固體微粒，如鐵屑等 吸附到帶有磁性的磁滾表面上，當磁滾表面上吸附的導(dǎo)磁性固體微粒越積越多達到一定厚度時，由刮板刮下 刮板與磁滾間隙大小是可調(diào)的 ，這時磁性分離器仍然繼續(xù)不停地進行著分離凈化功能，其凈化效率很高! 專指導(dǎo)磁性固體微粒而言 ，這就首先使混合液完成了*級分離、過濾凈化功能。

    當混合液經(jīng)過磁性分離器后仍有被漏網(wǎng)的導(dǎo)磁性固體微粒約左右伙同非導(dǎo)磁性固體微粒如砂屑等進入到紙帶過濾機紙上，在向內(nèi)凹的過濾紙帶上形成一個濾槽，由于水位差的壓力和固體微粒，包括導(dǎo)磁性固體顆粒和非導(dǎo)磁性固體微粒 的重力等自然力的作用下，使固體微粒滯留在過濾紙上，從而實現(xiàn)了固體微粒和溶液的分離。過濾紙規(guī)格以來定，過濾紙越重，溶液同固體微粒的分離就越*，磨切 削液的凈化效果就越好，即過濾效率就越高。然而試驗證明為了控制既能濾出絕大多數(shù)污物又能流出一定量的較干凈的磨切削液，過濾紙帶的選擇使用也要優(yōu)選一個*值，需經(jīng)過反復(fù)驗證確定。