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磁性分離器在刀具冷卻中的應(yīng)用
閱讀：1074 發(fā)布時(shí)間：2014-12-3磁性分離凈化冷卻液中的雜質(zhì)，在當(dāng)今的金屬加工中，扮演著越來(lái)越重要的角色。開(kāi)發(fā)磁性分離器zui初的目的是為了應(yīng)對(duì)難加工材料的加工，如鈦合金、鉻鎳鐵合金以及其他耐熱合金的加工。在實(shí)踐中， 人們發(fā)現(xiàn)，磁性分離器在加工不銹鋼及合金鋼時(shí)，刀具壽命、生產(chǎn)率、以及對(duì)切屑的控制都得到很大的改善。
加工高溫合金時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很高的切削熱，凈化冷卻液后，除了有效降低切削區(qū)域的切削熱，還使得切屑脆性增加，易于折斷。而獲取短小切屑，使得切屑不再纏繞在工件周圍，加工過(guò)程無(wú)需再因人工去除長(zhǎng)的纏繞屑而頻繁停機(jī)。
很好地凈化冷卻液，帶來(lái)以下諸多好處：加工周期更短、刀具壽命更長(zhǎng)、實(shí)現(xiàn)更佳的切屑控制、對(duì)切削刃的有效冷卻以及獲得安全可靠的加工過(guò)程。
冷卻液雜質(zhì)過(guò)多，切屑會(huì)阻止冷卻液到達(dá)切削區(qū)域的前刀面；凈化冷卻液，冷卻液能直達(dá)刀片前刀面與切屑之間的切削區(qū)域，這有效延長(zhǎng)了刀具壽命，并使得加工過(guò)程 更可靠。而金屬加工領(lǐng)域客戶對(duì)縮短切削加工周期，提高加工過(guò)程可靠性及獲得更高刀具壽命的追求。
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