2.50Q 槍鉆刃磨器主要由a底板;b彎板;c主軸套;d主軸;e*夾持部件等構(gòu)成.50Q槍鉆夾具用于槍鉆刃磨的工裝。其結(jié)構(gòu)緊湊，裝夾方便合理，調(diào)整簡單，加工省時（一次裝夾可完成全部角度的刃磨），所加工的鉆刃強(qiáng)度高、精度好。磨削范圍￠5--￠40新款深孔鉆槍鉆床，滑臺左右行程 X：270mm；滑臺前后行程 Z：170mm；砂輪垂直移動 Y：120mm砂輪轉(zhuǎn)速5100r p m；

刃磨器工作原理:

TZ-50Q 槍鉆刃磨器底板有導(dǎo)向鍵和開口壓槽.

用來將刃磨器定位安裝在工具磨床上.彎板可以在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn).主軸套可以在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn).主軸在主軸套內(nèi)與*夾持部件一起繞自身軸線作360°旋轉(zhuǎn).因此,50Q可以很輕易的完成深孔鉆,槍鉆各個刀面的磨削.

 
深孔鉆和槍鉆在刃磨器上的安裝及磨削
深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入,將硬質(zhì)合金刀頭伸出主軸端面約30mm,（以砂輪磨削鉆頭時主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置,旋轉(zhuǎn)星形螺釘,通過夾持插銷加緊鉆頭.此時*主切削刃前刀面應(yīng)處在水平狀態(tài).然后通過刃磨器幾個方向的旋轉(zhuǎn),來完成深孔鉆和槍鉆5個刀面的磨削.記錄*磨削時個角度的刻度值,以備下次磨削時參考,提高磨削效率.

深孔鉆,槍鉆刃磨中的幾個注意事項:
1,槍鉆,深孔鉆的磨削應(yīng)為定時強(qiáng)制磨削.即當(dāng)*后面磨損量為圖示尺寸時,就應(yīng)進(jìn)行重磨.
2,磨削時每次進(jìn)刀量不可過大,以防硬質(zhì)合金鉆頭破裂和斷頭.造成人員受傷.
3,磨削時鉆頭的受力方向應(yīng)向著刀墊.以防因鉆桿晃動造成*損壞.
4,鉆頭五個刀面磨削完成后,應(yīng)手工在砂輪上將鉆頭后刀面與鉆頭導(dǎo)向部分之間的棱角倒圓滑.

*槍鉆夾具可單獨出售，可選配工具柜！