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一、性能特點(diǎn)?
??? 立式數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，雙層精密工作臺(tái)，上工作臺(tái)移動(dòng)，該機(jī)床上工作臺(tái)移動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào)，零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制，速度無級(jí)可調(diào)。零件夾持長度可電動(dòng)調(diào)整，以適應(yīng)淬火零件長度的變化，便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可存儲(chǔ)二十多種零件工藝程序。?
??? 該淬火機(jī)床具有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)、汽車、工程機(jī)械、機(jī)床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。?
??? 該淬火機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火、等功能，主要用于半軸、傳動(dòng)軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。?

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
??? 淬火機(jī)床主機(jī)由床身、雙層精密工作臺(tái)、上*座調(diào)整滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、上*總成、工作臺(tái)移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上*調(diào)整機(jī)構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。?
1、床身部分：機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。?
2、上*調(diào)整機(jī)構(gòu):上*調(diào)整采用電動(dòng)調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)不同長度工件的裝夾。?
3、工作臺(tái)系統(tǒng)：采用步進(jìn)電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào)，傳動(dòng)輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。?
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)節(jié)。?
5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。?
6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進(jìn)線：3相，380V，1.5Kw；可存儲(chǔ)二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進(jìn)行編程存儲(chǔ)。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的安全可靠性。?

淬火設(shè)備簡介
??? 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。 　淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。 　鋼淬火工藝zui早的應(yīng)用見于河北易縣燕下都遺址出土的戰(zhàn)國時(shí)代的鋼制兵器。
?　淬火工藝zui早的史料記載見于《漢書.王褒傳》中的“清水焠其峰"。

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