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    更新時間:2020-08-07 16:18:54瀏覽次數(shù):481

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    產(chǎn)品簡介

    詳細(xì)介紹

    產(chǎn)品描述
    技術(shù)參數(shù)
    標(biāo)準(zhǔn)配置
    選擇配置
    典型應(yīng)用
    一、結(jié)構(gòu)特點
    GMF1216是一臺中型規(guī)格的龍門式加工中心機床,工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機床適用于中型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。廣泛應(yīng)用于汽車、模具、航空航天、*、五金等各種機械加工領(lǐng)域。
     
    ◆ 整 機
    機床總體布局為定梁定柱龍門框架結(jié)構(gòu),底座固定,工作臺在底座上作X向移動;龍門立柱與橫梁為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,可確保加工時的重負(fù)荷縱切能力,并確保加工精度,滑板在橫梁上作Y向移動;滑枕在滑板上作Z向移動。
    整機具有高剛性、高穩(wěn)定性和高可靠性,整機為全封閉防護,機床具備自動排屑功能。機床造型美觀,操作、維修方便。
    ◆ 主  軸
    采用中國臺灣的高速主軸單元,主軸采用BT50規(guī)格,主軸采用循環(huán)冷卻方式,提高了軸承的使用壽命,降低了主軸熱變形對加工精度造成的影響。
    采用FANUC βi IP 30廣域馬達驅(qū)動主軸系統(tǒng),提供2倍于一般馬達之高扭矩值,能在較低速作業(yè)區(qū)間提供重切屑能力。
    ◆ 刀 庫
    刀庫為中國臺灣產(chǎn)圓盤式刀庫,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。機械手換刀,刀庫容量為24把刀,換刀時間快。
    ◆ 驅(qū) 動
    三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動的方式,滾珠絲杠預(yù)拉伸安裝,以進一步提高傳動剛性及定位精度。
    X、Y、Z直線坐標(biāo)軸均采用進口精密級滾柱型直線導(dǎo)軌,*地提高了機床的承載能力,并且使機床高速進給時震動小,低速進給時無爬行,并且有很高的精度穩(wěn)定性。
    Z軸采用雙缸氮氣平衡缸結(jié)構(gòu),其動態(tài)響應(yīng)速度要高于傳統(tǒng)的液壓平衡結(jié)構(gòu),而且結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
    ◆ 控制系統(tǒng)
    配備高性能FANUC 0i -MF數(shù)控系統(tǒng),保證了機床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
    ◆ 潤滑系統(tǒng)
    整機的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng),在油路中采用*的加壓式計量見進行油量控制,能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級鋰基潤滑脂潤滑。
    ◆ 排屑系統(tǒng)
    工作臺加工區(qū)域的鐵屑,可通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前的鏈?zhǔn)脚判计鳌?/span>
    ◆ 全閉環(huán)位置檢測(選配)
    機床各坐標(biāo)軸的位置檢測可采用精密光柵,用以補償加工環(huán)境給滾珠絲杠及其它功能部件帶來的尺寸變化,以實現(xiàn)機床全閉環(huán)控制,從而保證機床的更高的加工精度,光柵尺均有密封防護。
    ◆ 恒溫油冷(選配)
    恒溫油冷裝置用于主軸的恒溫冷卻,減小主軸溫升,保證加工精度的高穩(wěn)定性。
    ◆ 其他標(biāo)準(zhǔn)配置說明
    工作區(qū)域配照明燈。
    機床配三色燈,提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
    三軸均采用不銹鋼板護罩防護。
    ◆ 其他可選配置說明
    可選配各種附加銑頭,實現(xiàn)五面加工。
    可選配立、臥式數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺,可實現(xiàn)四軸(或五軸)聯(lián)動加工。
    可選配*測量系統(tǒng)。
    可選配工件測量裝置。該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地測量、找正工件的位置,自動修正工件坐標(biāo)系;進行循環(huán)中的測量,監(jiān)控工件的尺寸和位置,自動修正偏置量;實現(xiàn)點對點的測量
     
     
    二、主要技術(shù)參數(shù)

    規(guī)格項目名稱

    單位

    參數(shù)

    工作臺

    工作臺尺寸(長X寬)

    mm

    1800×1100

    工作臺承重

    Kg

    3000

    T形槽尺寸

    mm

    9-22×110

    龍門寬度

    mm

    1200

    加工范圍

    主軸端面與工作臺面距離

    mm

    160-960

    大行程X軸

    mm

    1600

    大行程Y軸

    mm

    1200

    大行程Z軸

    mm

    800

    主軸

    主軸高轉(zhuǎn)速

    rpm

    6000

    主軸錐孔

     

    BT50

    主軸功率

    kw

    15/18.5

    進給系統(tǒng)

    X/Y/Z快移速度

    m/min

    15/20/15

    X/Y/Z進給速度

    m/min

    10/10/10

    X/Y/Z伺服電機扭矩

    N.m

    40/30/30

    刀庫

    *數(shù)量

    24

    *大直徑

    mm

    Φ110/Φ200(相鄰無刀)

    *大長度

    mm

    300

    *大重量

    Kg

    15

    *換刀時間

    S

    2.9

    氣動裝置

    壓力

    Mpa

    0.6-0.8

    冷卻排屑

    排屑系統(tǒng)

     

    自動排屑器+切屑車

    潤滑系統(tǒng)

    潤滑系統(tǒng)

     

    定時定量潤滑

    精度

    定位精度

    mm

    0.018/0.016/0.012

    重復(fù)定位精度

    mm

    0.009/0.009/0.008

    其他

    占地面積(長X寬X高)

    mm

    4000×3140×3400

    機床重量

    T

    14

    數(shù)控系統(tǒng)

     

    FANUC 0i-MF,8.4"彩顯

     

     

    三、標(biāo)準(zhǔn)配置

    項次

    名稱

    項次

    名稱

    1

    FANUC 0i- MF數(shù)控系統(tǒng)

    2

    分離式手輪MPG

    3

    機外鏈?zhǔn)脚判计?集屑小車

    4

    機內(nèi)螺旋排屑器2個

    5

    氣動系統(tǒng)

    6

    Z軸雙缸氮氣平衡系統(tǒng)

    7

    導(dǎo)軌防護罩

    8

    自動潤滑系統(tǒng)

    9

    電氣柜熱交換器

    10

    工件清潔用

    11

    工作照明燈和三色警示燈

    12

    伺服變壓器

    13

    附件、工具及備件

    14

     

     

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