詳細(xì)介紹
結(jié)構(gòu)特點
V7是一款小型的線軌立式加工中心,十字滑臺移動結(jié)構(gòu),采用機電一體化設(shè)計,工件一次裝夾后機床可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。適用于加工各種精度高、工序多、形狀復(fù)雜的中小零件。 高速度、高效率、高剛性、高穩(wěn)定性、高可靠性
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?整機結(jié)構(gòu)經(jīng)FEM有限元分析,可保證的剛度與穩(wěn)定性;鑄件采用高級米漢鈉鑄鐵,經(jīng)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,以保證良好的精度保持性。
?X/Y/Z三軸跨距大300/516/358mm,優(yōu)于市場同類機床,減少鑄件變形引起的加工誤差。
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?軸承座、絲桿螺母座與鑄件一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,可確保絲桿支撐剛性和穩(wěn)定性。進給軸承座和機床鑄成一體,顯然增加了制造成本并增加了加工難度,但與分離式軸承座結(jié)構(gòu)相比,更具剛性和抗震性。 | |||||||||||
?三軸采用中國臺灣產(chǎn)的精密C3級高速*絲桿(直徑32mm,螺距16mm),具高效率、零背隙、高剛性、高導(dǎo)程精度、壽命長、起動扭矩低、*等特點。 ?伺服電機直接驅(qū)動螺桿,螺桿經(jīng)預(yù)拉處理,大大減少變形,將定位誤差降到低程度,確保進給傳動系統(tǒng)的剛性及精密度。 | |||||||||||
?采用中國臺灣PMI/HIWIN35#滾柱線軌,具有承載大、高剛性、低噪音、低摩擦,消除機床低速爬行,可提高加工速度和精度,適合重切削、高速切削。X/Y/Z快移達(dá)48/48/48 m/min。 | |||||||||||
?高速換刀機構(gòu),配合預(yù)知感應(yīng)控制,結(jié)合高效能打刀系統(tǒng),刀對刀交換時間1.8秒。 | |||||||||||
?Z軸無配重設(shè)計,搭配大功率剎車伺服馬達(dá),提升Z軸驅(qū)動性能,實現(xiàn)高速及表面光潔度。 | |||||||||||
?主軸高速運轉(zhuǎn)搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效地控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。
?主軸電機功率大,7.5KW(連續(xù))/11KW(30分鐘),切削效率高。 | |||||||||||
?標(biāo)配直聯(lián)式主軸BT40-12000rpm。直聯(lián)式主軸具有動力損耗小、低振動、低噪音、低溫升等特點,確保高精度加工和高品質(zhì)之剛性攻絲無背隙,攻絲速度快、質(zhì)量好、壽命長。 u主軸環(huán)狀噴水。主軸環(huán)噴除了可避免傳統(tǒng)切屑液噴嘴造成*加工區(qū)域之干涉現(xiàn)象,并且可改善工件的冷切效果。 u選配:皮帶式主軸BT40-10000rpm | |||||||||||
?美背式設(shè)計:為了使機床背面達(dá)到更整潔、更美觀的視覺效果,本機所有管線收納于防護內(nèi),不僅可避免管線之受損,并且使機器維修保養(yǎng)更加方便。 | |||||||||||
?標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護罩,將整臺機械包覆,確保操作人員作業(yè)安全,保持工作環(huán)境清潔,并配備透明式壓克力防護窗,工作更方便。 | |||||||||||
?工作臺面大(工作臺尺寸 900×450㎜),Y軸行程大(450㎜),加工范圍廣。 | |||||||||||
?Y軸進給電機后置設(shè)計,便于維修。 | |||||||||||
?X/Y/Z軸進給電機功率大(1.8/1.8/3.0kw),啟動速度快,切削進給推力大。 | |||||||||||
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