外圓拋光機，供應外圓拋光機，優(yōu)質(zhì)外圓拋光機，外圓拋光機
眾聯(lián)牌外圓拋光機操作的關鍵是要設法得到的拋光效果和zui大的拋光速率，以便盡快、更好的除去工件原表面及磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響zui終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，外圓拋光機以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用zui細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
　　解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有zui大的拋光速率，外圓拋光機粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋（或稱終拋），其目的是去除粗
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    眾聯(lián)牌外圓拋光機的表層損傷，使拋光損傷減到zui小。外圓拋光機拋光時，試樣磨面與拋光血盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快，外圓拋光機使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。
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眾聯(lián)牌外圓拋光機主要參數(shù):

A型加工范圍：1-200mm
   B型加工范圍：20-400mm

   zui大裝輪規(guī)格：300*100*32mm

   工件進給速度：0-10米/分（可調(diào)）
   A型輸入功率：3.55kw；4.55kw
   A型主機重量：320kg；520kw

   電       壓： 380v

   照       明： 36v