詳細介紹 鋼板型材表面自動預處理線的用途 鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài),有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。 此外,由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則,有利于機械除銹和自動化噴漆,因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。鋼板型材表面自動預處理線技術參數(shù) 序號名稱單位類1類2類3 1處理工件寬度mm2500以下3500以下4500以下(鋼板) 2產(chǎn)品型號 QXY2000,QXY2200,QXY2500QXY3000,QXY3200,QXY3500QXY3500,QXY4000,QXY4500 3鋼板寬(Max)mmQXY后數(shù)字QXY后數(shù)字QXY后數(shù)字 4鋼板厚度 3~603~603~100 5型鋼zui小斷面mm*mm60*8060*80------ 6型鋼zui大斷面mm*mm1000*3001000*300------ 7zui短工件mm240024002400 8zui長工件mm120001200012000 9工件輸送速度m/s1~5(注)0.5~4(注)4~6(單臺) 10除銹質(zhì)量等級 ISO8501-1,1988或GB8923-88(Bsa2.5) 11表面粗糙度μm40~7040~7040~70 12漆膜厚度μm15~2515~2515~25 13涂料種類 快干型富鋅底漆快干型富鋅底漆快干型富鋅底漆 14裝機功率kw根據(jù)實際情況根據(jù)實際情況根據(jù)實際情況 15壓縮空氣消耗m3/min5~75~75~7 16壓縮空氣壓力范圍Mpa0.4~0.60.4~0.60.4~0.6 17彈丸*加入量噸8~108~1012~16鋼板寬度與拋丸器數(shù)量的關系鋼板寬度2000250030003500400045005000拋頭個數(shù)46688810注: 上述參數(shù)只適用于我公司定型產(chǎn)品。貴公司定購時,需根據(jù)實際情況(如生產(chǎn)量、預處理的用途等)得出具體參數(shù)。 例如:南方多雨天氣的客戶及東北地區(qū),需要預熱裝置(有電加熱、遠紅外加熱、燃氣、燃油加熱等多種方式),烘干亦如此。 關于預處理線的運行速度,我公司可滿足用戶的任何要求,包括增加拋丸器的功率、拋丸器傳動形式等。