中走絲線切割機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快、鉬絲損耗小等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有*的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠，符合國家有關(guān)部門對機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。

二．主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求

1．機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

1.1工作臺行程X×Y：250×320mm

1.2zui大負(fù)荷量：300kg

1.3zui大切割厚度：300mm（可調(diào)升降）

1.4zui大加工錐度：6°/100mm （30°-90°/100mm 可選配）。

1.6zui大切割效率：≥100 m㎡／min

1.7加工表面粗糙度：Ra≤1.3um

1.8電極線（鉬絲）直徑范圍： 0.15-0.20㎜

1.9加工精度：＜0.012mm （GB7926-1987）

1.10工作電源：AC380V/415V 50HZ三相

2.電控部分

2.1控制系統(tǒng)采用電腦控制系統(tǒng)，的CNC-16D立式控制柜。

2.2可實(shí)現(xiàn)X、Y、U、V四軸聯(lián)動控制方式。

2.3內(nèi)置全中文自動繪圖編程、控制軟件；加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況。

2.4編程語言采用G代碼，ISO代碼，兼容3B代碼。

2.5走絲換向方式*可靠；運(yùn)絲速度變頻可調(diào)。

2.6顯示器為15″液晶彩顯。

2.7通訊接口:采用標(biāo)準(zhǔn)RS-232C接口；USB接口。（兼容AUTOCAD/CAM的DXF圖形文件）

2.8配置光刪尺。（選配）

2.9主要功能：具有繪圖、編程功能；鏡像、對稱、旋轉(zhuǎn) 、平移功能；短路自動處理、加工結(jié)束自動停機(jī)功能；反向加工、任意段加工功能；比例縮放功能；斷電報護(hù)功能；斷絲保護(hù)功能；自動找中心功能；人機(jī)對話功能；系統(tǒng)具有自診斷功能。.

2.10高頻采用微電腦控制，數(shù)字顯示，效率高，絲耗低，穩(wěn)定性好。

2.11機(jī)床運(yùn)行環(huán)境

溫度：–10~40℃，濕度≤90%，電源380V±15% 頻率50Hz

3.機(jī)械部分

3.1采用淬火合金鋼導(dǎo)軌,經(jīng)特殊工藝處理，耐磨性好，壽命長。

3.2采用三層拖板，穩(wěn)定性好，承重大。

3.3采用滾珠絲杠；機(jī)械精度高。

三．技術(shù)文件

1. 提供標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件清單

2. 技術(shù)文件中必須含有機(jī)床維修所需要的局部結(jié)構(gòu)圖及零件圖號明細(xì)

3. 提供中文版操作和編程手冊。

4. 提供機(jī)內(nèi)軟件備份盤。

四．培訓(xùn)

1．對操作者培訓(xùn)：內(nèi)容：現(xiàn)場講解編程手冊及系統(tǒng)操作。

五.安裝與驗(yàn)收

1.賣方負(fù)責(zé)在買方工廠對所提供設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試，直至zui終驗(yàn)收合格，一切費(fèi)用賣方自理。

2.機(jī)床工作精度檢驗(yàn)：GB/T7926—2005《電火花線切割機(jī)精度》

六．售后服務(wù)

1.內(nèi)容和承諾：

安裝調(diào)試、培訓(xùn)一條龍,售后服務(wù)24小時響應(yīng)。

2.設(shè)備制造質(zhì)量承諾：產(chǎn)品未達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，賣方包換，包退。

3.設(shè)備保修壹年；

4.保修期后承諾：*性提供機(jī)床零配件、易損件的供應(yīng)。免費(fèi)提供設(shè)備的軟件技術(shù)升級服務(wù)。

蘇州市聯(lián)青機(jī)電工貿(mào)有限公司