www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

閥體零件電化學去毛刺工藝研究

　　電化學去毛刺技術是由電解加工發(fā)展而來的一項新工藝，只要正確的選擇電解液配方、合理的設計工具陰極及流場，便可發(fā)揮電解加工的*性，成功地去除用機械方法不易去掉的毛刺，并且具有良好的表面質量。通過陽極溶解，既使尖角棱邊倒圓角，又可去除加工表面的變質層，改善加工表面的物理、化學、機械性能。并且100%去除加工部位的毛刺，確保零件的加工質量及產品的工作可靠性。尤其適用于閥體零件內腔中的環(huán)槽、交叉孔端的毛刺去除。我們針對某閥體內腔多個垂直交叉孔端去毛刺并倒圓角R0.2,其表面粗糙度達到Ra0.8μm的要求，在利用單電極工藝試驗及數(shù)據(jù)分析的基礎上，研制出該閥體零件電化學去毛刺夾具，由于閥體內腔。幾個垂直交叉孔中各有一個工具電極，則使毛刺去除的*、均勻、光滑，加工效率提高5～10倍；另外基于從每個加工孔中的工具電極加工狀態(tài)采樣處理而研制的CF-1型電化學去毛刺加工狀態(tài)監(jiān)測儀，可同時采集16個孔的加工數(shù)據(jù)，因此可適時檢測每個孔去毛刺的加工狀態(tài)即倒圓角是否達到R0.2要求。圖1為電化學去毛刺加工原理示意圖。由黃銅制作的管狀工具電極（陰極），其外表面涂環(huán)氧樹脂絕緣層（厚度為0.2mm～0.4mm），但對應于工件（陽級）去毛刺部位的絕緣層被剝除，并沿圓周鉆有數(shù)個小孔（0.6～0.8）,以便電解液（10%NaNO3）流出。進入陰、陽極形成的加工間隙（0.4mm～0.6mm）中。在直流電場作用下，隨著陽極溶解，工件表面上生成鈍化膜，而銳邊毛刺部位由于突出于工件表面，受電場、溫度場及流場的影響，加速了離子的擴散與遷移，難以形成鈍化膜，且突出的毛刺部位電流密度又很大，于是銳邊毛刺首先被溶解并形成圓角R。

圖1　電化學去毛刺加工原理示意圖

閥體零件去毛刺的重要意義

　　去毛刺技術是閥體零件光整加工的重要組成部分，也是閥體零件生產的zui終精加工工藝，它的發(fā)展水平直接關系到產品的質量和性能，以及產品的成本和價格。國外已從系統(tǒng)工程角度來對待去毛刺問題，提出了“毛刺工程”（Burr Engineering），例如美國平均每年花在清除零件上毛刺的費用都在20億美元以上。一般來講去毛刺工序會使閥體零件的制造成本增加10%～20%。目前多采用刮刀、油石、砂布、鋼絲刷輪等手工、機械的方式去毛刺，費工費時，勞動強度大又污染環(huán)境，不符合綠色產品的要求，而且只能靠目測感覺操作，去毛刺質量難以保證。由于閥體零件內腔的交叉孔處、環(huán)槽等部位的毛刺去除的不*。一則導致氣體或液體的流阻增加，二則還會劃傷閥芯上的密封圈，嚴重影響產品性能及使用壽命。如果殘留的毛刺在機器振動及高壓氣流或液流的沖擊下，脫落掉入工作系統(tǒng)中，其后果更不堪設想。為此大大促進了去毛刺技術的研究與開發(fā)。