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    技術(shù)文章

    鉬絲導(dǎo)線切割技術(shù)

    閱讀:2266          發(fā)布時間:2010-10-30

           鉬絲導(dǎo)線切割技術(shù)也就是電火花線切割技術(shù),原理是利用連續(xù)高速移動鉬絲導(dǎo)線作電極,對導(dǎo)電的金屬工件進(jìn)行電脈沖火花放電切割金屬、zui終成型。鉬絲導(dǎo)線切割技術(shù)主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖壓模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。

            為了控制鉬絲導(dǎo)線切割時的空間形位變化,可采用下述方法:

    增大電極絲的張力,并使支點(diǎn)盡量*近工件上下表面。由于高速走絲電火花線切割機(jī)沒有張力控制裝置,增加電極絲的張力通常是通過適當(dāng)增加繞絲預(yù)緊力和在切割過程中收緊電極絲來實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)在也有人采用恒張力機(jī)構(gòu),雖有一定效果,但由于恒張力機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度較慢,走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時地被恒張力機(jī)構(gòu)排除,電極絲的瞬間形位變化仍難以控制,加上這種恒張力機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,使用不太方便,生產(chǎn)實(shí)踐中很少采用。

    采用紅寶石擋絲裝置。此方法不僅可限制電極絲的偏移和抖動,而且還可縮短導(dǎo)向支點(diǎn)與工件表面之間的實(shí)際距離,對穩(wěn)定電極絲的空間位置有明顯作用。但由于紅寶石在加工過程中磨損嚴(yán)重,故使用壽命不長采用高耐用消費(fèi)品磨性導(dǎo)向裝置。該裝置采用了高耐磨聚晶金剛石制成的孔徑與電極絲直徑相差0.02mm的導(dǎo)向器。使用該導(dǎo)向裝置后電極絲的空間形位變化受到明顯限制,可顯著提高加工精度和加工表面質(zhì)量。且聚晶金剛石硬度高、耐磨性好,使用壽命較長。在小錐度(<=3度)切割加工情況下,一套高耐磨性導(dǎo)向裝置使用半年之后,仍對電極絲的形位變化有良好的控制作用,為HS-WEDM采用多次切割工藝創(chuàng)造了良好的條件。

         線切割技術(shù)日趨完善,應(yīng)用范圍也越來越廣。蘇州中航長風(fēng)線切割技術(shù)


     

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