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電火花加工和高速銑的區(qū)別
閱讀：1982 發(fā)布時(shí)間：2010-12-1電火花成型加工是一種放電熱腐蝕的加工工藝，在放電加工時(shí)幾乎沒有機(jī)械力的作用。而高速銑削加工則是一種采用一定幾何形狀的刀刃進(jìn)行切削的加工工藝。即使從這些常常不太注意的區(qū)別中，就能為某些應(yīng)用確定基本能力的一些特征。高速銑削加工是通過加工轉(zhuǎn)向，在制造石墨電極和銅電極中站穩(wěn)了腳跟，從這個(gè)角度來看，高速銑削工藝已成為電火花加工工藝的一種互補(bǔ)的加工工藝。
電火花加工機(jī)床和高速銑床的運(yùn)行費(fèi)用在很大程度上是相當(dāng)?shù)摹Ｇ疤崾且韵嗤愋偷臋C(jī)床進(jìn)行相互比較。在進(jìn)行這種比較時(shí)，等費(fèi)用的考慮是盡管高速銑削有明顯的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于一些幾何形狀復(fù)雜的構(gòu)件，只能采用電火花機(jī)加工才能精密和可靠地進(jìn)行加工。 與電火花加工相比，高速銑削還受到另外一些條件的限制，即型腔深度對(duì)寬度的比例。型腔深度對(duì)型腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處半徑的比例對(duì)高速銑削也有著類似的限制。對(duì)此，兩種加工工藝可以例如在加工單元中不同尋常地進(jìn)行組合是有意義的。對(duì)于這種組合，通過電火花加工來完成那些用高速銑削不可能完成的加工任務(wù)。
在zui近的十年里，高速銑削不僅減少了電火花加工的*，而且也使常規(guī)銑削加工減少了*，高速銑削還擠進(jìn)了硬加工領(lǐng)域。
從可以達(dá)到的加工表面質(zhì)量來看，目前，這兩種加工工藝都能達(dá)到同等的水平，而高速銑削則占有小小的優(yōu)勢。在實(shí)際生產(chǎn)中，電火花加工受到下列限制：電火花加工所能達(dá)到的加工表面質(zhì)量取決于電極的作用面積，若增大作用面積，則所能達(dá)到的表面質(zhì)量會(huì)下降。
可以認(rèn)為高速銑削是一種快速的加工工藝。粗加工時(shí)，在所能達(dá)到的單位時(shí)間材料切除量，或精加工時(shí)，在單位時(shí)間可實(shí)現(xiàn)的加工表面積，高速銑削比電火花加工有著3～4倍的速度優(yōu)勢。但是，就無人操作運(yùn)行來說，電火花加工設(shè)備在自動(dòng)化運(yùn)行方面應(yīng)該說過程是比較可靠的，這種設(shè)備在一天工作之后還可以繼續(xù)運(yùn)行。
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