數(shù)控機(jī)床的檢查與修理

時(shí)間：2021/11/18閱讀：903

數(shù)控機(jī)床使用一定時(shí)間以后，電子器件會(huì)發(fā)生老化，零部件可能會(huì)腐蝕或磨損，由此引起數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)故障增多，甚至損壞。在實(shí)際生產(chǎn)中，影響數(shù)控機(jī)床故障的因素很多，而日作用時(shí)間與強(qiáng)烈程度千差萬別。為了預(yù)防數(shù)控機(jī)床發(fā)生事故，必須通過檢查才能有針對(duì)性地加以維護(hù)和修理，要避免盲目拆卸，減少漏修或過分修理，造成不必要的損失。泊頭巨人重工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、立車、數(shù)控立車、數(shù)控龍門銑床、龍門加工中心、數(shù)控落地鏜銑床的生產(chǎn)廠家，對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)與修理很有經(jīng)驗(yàn)。
    1．?dāng)?shù)控機(jī)床的檢查
    檢查是維修前的準(zhǔn)備工作，其目的是查明數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況、磨損程度、故障性質(zhì)和各部位內(nèi)部的隱患。
    (1)檢查的內(nèi)容
    ①運(yùn)轉(zhuǎn)情況如噪聲、振動(dòng)、溫度、油壓、功率等是否正常，各種電子裝置與防塵裝置是否良好，運(yùn)動(dòng)表面有無劃傷等；
    ②精度情況如加工精度、靈敏度、指示精確度，各種技術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定程度等；
    ③磨損情況如接觸表面與相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的接觸面積、間隙等。
    (2)檢查的時(shí)段
    ①每日檢查。由操作人員結(jié)合日常保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。
    ②定期檢查。由專職人員定期進(jìn)行全面技術(shù)檢查，如數(shù)控機(jī)床在兩次修理之間進(jìn)行的中間技術(shù)檢查，以掌握數(shù)控機(jī)床的磨損狀態(tài)與技術(shù)狀態(tài)。
    ③修前檢查。對(duì)即將著手修理的數(shù)控機(jī)床，需進(jìn)行一次全面性的檢查，目的是具體確定本次修理內(nèi)容和工作量的合理性。
    2．?dāng)?shù)控機(jī)床的修理
    數(shù)控機(jī)床的修理首先要分析其故障產(chǎn)生的種類特征，然后再有的放矢，以達(dá)到修理的預(yù)期目的。
    (1)數(shù)控機(jī)床的修理種類數(shù)控機(jī)床中的各種零件到達(dá)磨損極限的經(jīng)歷各不相同，無論從技術(shù)角度還是從經(jīng)濟(jì)角度考慮，都不能只規(guī)定一種修理即更換全部磨損零件，但也不能規(guī)定過多，影響數(shù)控機(jī)床的有效使用時(shí)間。通常將修理劃分為三種，即大修、中修、小修。
    ①大修。數(shù)控機(jī)床大修主要是根據(jù)是否數(shù)控機(jī)床的基準(zhǔn)零件已到磨損極限，電子器件的性能亦已嚴(yán)重下降，而且大多數(shù)易損零件也已用到規(guī)定時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的性能已全面下降而確定。大修時(shí)需將數(shù)控機(jī)床全部解體，一般需將數(shù)控機(jī)床拆離地基，在專用場(chǎng)所進(jìn)行。大修包括修理基準(zhǔn)件、修復(fù)或更換所有磨損或已到期的零件、校正坐標(biāo)、恢復(fù)精度及各項(xiàng)技術(shù)性能、重新油漆等。此外，結(jié)合大修可進(jìn)行必要的改裝。
    ②中修。中修與大修不同，不涉及基準(zhǔn)零件的修理，主要修復(fù)或更換已磨損或已到期的零件，校正坐標(biāo)，恢復(fù)精度及各項(xiàng)技術(shù)性能，只需局部解體，并且在現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行。
    ③小修。小修的主要內(nèi)容在于更換易損零件，排除故障，調(diào)整精度，可能發(fā)生局部不太復(fù)雜的拆卸工作，在現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行，以保證數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    上述三種修理的工作范圍、內(nèi)容及工作量各不相同，在組織數(shù)控機(jī)床修理工作時(shí)應(yīng)予以明確區(qū)分。尤其是大修與中、小修，其工作日的與經(jīng)濟(jì)性質(zhì)是*不同的。中、小修的主要目的在于維持?jǐn)?shù)控機(jī)床的現(xiàn)有性能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。通過中、小修之后，數(shù)控機(jī)床原有價(jià)值不發(fā)生增減變化，屬于簡(jiǎn)單再生產(chǎn)性質(zhì)，而大修的目的在于恢復(fù)原有一切性能。在更換重要部件時(shí)，并不都是等價(jià)更新，還可能有部分技術(shù)改造性質(zhì)的工作，從而引起數(shù)控機(jī)床的原有價(jià)值發(fā)生變化，屬于擴(kuò)大再生產(chǎn)性質(zhì)。因此，大修與小修的款項(xiàng)來源應(yīng)是不同的。
    由上所述可知，在組織數(shù)控機(jī)床修理時(shí)，應(yīng)將日常保養(yǎng)、檢查大、中、小修加以明確區(qū)分。
    (2)數(shù)控機(jī)床修理的組織方法數(shù)控機(jī)床修理的組織方法對(duì)于提高工作效率，保證修理質(zhì)量，降低修理成本，有著重要的影響，常見的修理方法有以下幾種：
    ①換件修理法。即將需要修理的部件拆下來，換上事先準(zhǔn)備好的儲(chǔ)備部件，此法可降低修理停留時(shí)間，保證修理質(zhì)量，但需要較多的周轉(zhuǎn)部件，需占有較多的流動(dòng)資金，適于大量同類型數(shù)控機(jī)床修理的情況。
    ②分部修理法。即將數(shù)控機(jī)床的各個(gè)獨(dú)立部分不一次同時(shí)修理，分為若干次，每次修其中某一部分，依次進(jìn)行。此法可利用節(jié)假日修理，減少停工損失，適用于大型復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床。
    ③同步修理法。即將相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床，一次同時(shí)修理，適用于流水生產(chǎn)線及柔性制造系統(tǒng)( FMS)等。
    (3)數(shù)控機(jī)床的修理制度根據(jù)數(shù)控機(jī)床磨損的規(guī)律，“預(yù)防為主、養(yǎng)修結(jié)合”是數(shù)控機(jī)床檢修工作的正確方針。但是，在實(shí)際工作中，由于修理期間除了發(fā)生各種維修費(fèi)用以外，還引起了一定的停工損失，尤其在生產(chǎn)繁忙的情況下，往往由于吝惜有限的停工損失而寧愿讓數(shù)控機(jī)床帶病工作，不到萬不得已時(shí)決不進(jìn)行修理，這是極其有害的做法。由于對(duì)磨損規(guī)格的了解不同，對(duì)預(yù)防為主方針的認(rèn)識(shí)不同，因而在實(shí)踐中產(chǎn)生了不同的數(shù)控機(jī)床修理制度，
主要有以下幾種。
    ①隨壞隨修，即壞了再修，也稱事后修。事實(shí)上是等出了事故后再安排修理，常常會(huì)造成更大的損壞，有時(shí)已到無法修復(fù)的程度，即使可以修復(fù)，也將有更多的耗費(fèi)，需要更長(zhǎng)的時(shí)間，造成更大的損失，應(yīng)當(dāng)避免隨壞隨修的現(xiàn)象。
    ②計(jì)劃預(yù)修。這是一種有計(jì)劃、預(yù)防性修理制度，其特點(diǎn)是根據(jù)磨損規(guī)律，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行有計(jì)劃的維護(hù)、檢查與修理，預(yù)防急劇磨損的出現(xiàn)，是一種正確的修理制度。根據(jù)執(zhí)行的嚴(yán)格程度不同，又可分為三種：
    種是強(qiáng)制修理，即對(duì)數(shù)控機(jī)床的修理日期、修理類別，制定合理的計(jì)劃，到期嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃規(guī)定的內(nèi)容。
    第二種是定期修理，制訂修理計(jì)劃以后，結(jié)合實(shí)際檢查結(jié)果，調(diào)整原計(jì)劃，確定具體的修理日期。
    第三種是檢查后修理，即按柃查計(jì)劃，根據(jù)檢查結(jié)果制定修理內(nèi)容和日期。
    ③分類維修。其特點(diǎn)是將數(shù)控機(jī)床分為A、B、C三類。A為重點(diǎn)數(shù)控機(jī)床，B為非重點(diǎn)數(shù)控機(jī)床，C為一般數(shù)控機(jī)床，對(duì)A、B兩類采用計(jì)劃預(yù)修，而對(duì)C類采取隨壞隨修的辦法。選取何種修理制度，應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)特點(diǎn)、重要程度，經(jīng)濟(jì)得失的權(quán)衡，綜合分析后確定。還應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，減少隨壞隨修的現(xiàn)象，也要防止過分修理帶來的不必要的損失（對(duì)可以工作到下一次修理的零件予以強(qiáng)制更換，不必修理卻予以提前換修，稱為過分修理）。

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