型 號(hào) | XW03-40T/60T | zui大工作壓力 | 40(t) | 60(t) | 滑枕zui大行程 | 100(mm) | 100(mm) | 滑枕下端面距臺(tái)面zui大距離 | 320(mm) | 310(mm) | 滑枕行程次數(shù) | 75/min | 75/min | 虎口深度 | 500(mm) | 200(mm) | 供電電源 | 380/220(v) | 電動(dòng)機(jī)(功率) | 7.5(kw) | 外形尺寸 | 長(zhǎng) | 1760(mm) | 寬 | 675(mm) | 高 | 1764(mm) | 機(jī)器凈重 | |
油壓淺深喉沖床介紹
1、油壓平穩(wěn)噪聲低; 2、操作安全事故少;
3、壓力調(diào)整工件精; 4、行程可調(diào)快速?zèng)_;
5、深喉淺喉二合一; 6、淺*角深喉沖;
7、深喉可作大鈑金; 8、點(diǎn)動(dòng)可作折床用;
9、一機(jī)多用組合沖; 10、節(jié)能降耗投資少。 油壓淺深喉沖床是根據(jù)多年油壓深喉沖床生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn),基于節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用發(fā)展起來的一款組合油壓沖床,具備油壓沖床的所有優(yōu)點(diǎn)。整機(jī)將油壓深喉沖床和淺喉沖床合二為一,共用一套液壓系統(tǒng),兩套獨(dú)立的電氣控制箱,可同時(shí)、獨(dú)立控制操作。淺喉沖床部位配剪角模,深喉部位配折彎模或沖孔模,組成鐵板剪角、沖孔、折彎實(shí)用的組合油壓沖床,減少了設(shè)備投資,降低了生產(chǎn)成本,充分提高整機(jī)的使用效率。其主要特點(diǎn): 1. 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)力學(xué)特征,將沖床深喉口邊設(shè)計(jì)為低噸位深喉沖床,利用同一機(jī)身增加尾部淺喉口,得到高噸位的淺喉沖床,充分利用了鋼構(gòu)機(jī)架,降低了沖床的制造成本,zui終減少了客戶設(shè)備投資。 2. 根據(jù)沖床的間隙負(fù)載特性,利用一套液壓系統(tǒng)提供前后兩臺(tái)沖床的沖壓力,充分利用液壓系統(tǒng),減少了電費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。 3. 油壓深喉沖床部位:深喉口C型機(jī)架,工件上下方便、整板上機(jī)無加工死角,為大鈑金沖壓加工之實(shí)用組合沖床。 4. 油壓淺喉沖床部位:安裝在油壓深喉沖床尾部,可單獨(dú)作淺喉沖床使用。配上剪角模,可作標(biāo)準(zhǔn)剪角機(jī)使用,剪角模上配有工作臺(tái),利于工件平展沖壓,工作臺(tái)上有45度、橫向、縱向標(biāo)尺,并且標(biāo)尺上有可調(diào)檔位,無須對(duì)工件劃線,免看線即可準(zhǔn)確剪方角、斜角,*的提高了工作效率和工件品質(zhì)。 5. 油壓沖床沖壓時(shí)平穩(wěn)無震動(dòng),操作安全,不容易造成工傷事故,動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)有溢流保護(hù)裝置,不容易打壞機(jī)身配件及模具,*的提高了設(shè)備的安全性能。 6. 油壓沖床沒有飛輪和曲柄,運(yùn)轉(zhuǎn)沖壓時(shí)噪音低,*環(huán)保,*的改善了員工的工作環(huán)境。 7. 該沖床液壓系統(tǒng)工作壓力可調(diào),針對(duì)不同的模具工件提供的柔性沖壓力,所沖工件不易有裂痕,加工工件較精密美觀。 8. 油壓沖床可以很方便的調(diào)整沖壓滑塊的行程和上下起始位置,針對(duì)不同的模具工件,調(diào)整沖壓速度,實(shí)行快速高效的沖壓生產(chǎn)。 9. 油壓沖床裝上不同的模具,可以實(shí)行沖孔﹑裁料﹑剪角﹑壓延﹑拉伸功能﹑裝上折彎刀還可以作折彎機(jī)使用,該沖床一機(jī)多用,實(shí)用廣泛。 10. 控制系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)﹑半自動(dòng)﹑點(diǎn)動(dòng)檔,自動(dòng)檔可以連續(xù)加工帶料,半自動(dòng)檔可以對(duì)檔位批量加工。點(diǎn)動(dòng)檔可使沖壓滑塊停留任意位置,安裝模具時(shí)上下對(duì)模方便快捷﹑準(zhǔn)確安全,操作沖壓時(shí)可看線對(duì)模精準(zhǔn)沖壓?jiǎn)渭麢C(jī)使用極為靈活簡(jiǎn)便。 11. 油壓沖床的液壓系統(tǒng)采用柔性電氣控制,很容易與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等周邊設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制,便于自動(dòng)化﹑流水線生產(chǎn)。 12. 油壓沖床沒有巨大的機(jī)身和飛輪,整機(jī)鋼架機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊,相同沖壓力沖床所占用的場(chǎng)地較少,所耗用的鋼材較少,并且沒有二次鑄造所帶來的能耗和排污,*的降低了企業(yè)消耗和社會(huì)資源,達(dá)到了節(jié)能減排的效果。 13. 油壓沖床整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,經(jīng)時(shí)效熱處理堅(jiān)固耐用,機(jī)件穩(wěn)定可靠,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間較少故障運(yùn)行。 14. 油壓沖床整機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)沖床的C型喉口機(jī)架,通用的鎖模柄沖壓滑塊,標(biāo)準(zhǔn)的工作臺(tái)板,能使各種傳統(tǒng)沖床五金沖壓模具通用。采用手動(dòng)按鈕﹑腳踏控制,不改變員工的操作習(xí)慣。 二、20-60ton油壓淺深喉沖床主要規(guī)格及參數(shù): 型 號(hào) | XW11-20T/30T | XW11-40T/60T | 部件 | 深喉部件 | 淺喉部件 | 深喉部件 | 淺喉部件 | zui大工作壓力 | 20(t) | 30(t) | 40(t) | 60(t) | 滑枕zui大行程 | 100(mm) | 100(mm) | 100(mm) | 100(mm) | 滑枕下端面
距臺(tái)面zui大距離 | 320(mm) | 320(mm) | 320(mm) | 310(mm) | 滑枕行程次數(shù) | 75/min | 75/min | 75/min | 75/min | 虎口深度 | 500(mm) | 180(mm) | 500(mm) | 200(mm) | 供電電源 | 380/220(v) | 380/220(v) | 380/220(v) | 電動(dòng)機(jī)(功率) | 4(kw) | 4(kw) | 7.5(kw) | 外形尺寸 | 長(zhǎng) | 1575(mm) | 1760(mm) | 寬 | 580(mm) | 675(mm) | 高 | 1510(mm) | 1764(mm) | 機(jī)器凈重 | 1.28(t) | |
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