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詳細(xì)介紹
概述：
油壓剪角轉(zhuǎn)塔沖床為我公司根據(jù)多年鈑金加工經(jīng)驗，在油壓轉(zhuǎn)塔沖床和鈑金加工常用的剪角機基礎(chǔ)上，基于節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、實用開發(fā)生產(chǎn)的一款實用新型剪角、轉(zhuǎn)塔組合油壓沖床，整機將油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機合二為一，共用一套液壓系統(tǒng)，兩套獨立的電氣控制箱，可同時獨立控制操作油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機。液壓系統(tǒng)提供柔性沖壓力，多模轉(zhuǎn)塔實現(xiàn)快速換模，在標(biāo)尺臺板上移動檔位實現(xiàn)免劃線快速沖壓，在剪角機上實現(xiàn)免劃線快速剪角，具備油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機的所有優(yōu)點，是將昂貴復(fù)雜的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機簡單化的經(jīng)濟實用剪角轉(zhuǎn)塔沖床，減少了設(shè)備投資，降低了生產(chǎn)電費和人工、場地成本，充分提高了整機的使用效率。為大鈑金批量沖壓加工之*設(shè)備。
特點：
1、剪角轉(zhuǎn)塔二合一； 2、多模組合效率高；
3、臺板標(biāo)尺免劃線； 4、油壓平穩(wěn)噪音低；
5、操作安全工件精; 6、可靠實用投資少。
1、 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)力學(xué)特征，將沖床深喉口一邊設(shè)計為低噸位沖壓力轉(zhuǎn)塔沖床，利用同一機身增加尾部淺喉口，得到高噸位的沖壓力淺喉沖床，充分利用了鋼構(gòu)機架，降低了沖床的制造成本，zui終減少了客戶設(shè)備投資
2、 根據(jù)沖床的間隙負(fù)載特性，利用一套液壓系統(tǒng)提供前后轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機的沖壓力，充分利用液壓系統(tǒng)，減少了電費，降低了生產(chǎn)成本，減少了設(shè)備投資。
3、 深喉沖床部位配上多模轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔快速換模，*的降低了裝模﹑校模﹑拆模時間，減少了客戶生產(chǎn)成本，
4、 多模轉(zhuǎn)塔配有常用圓孔模組成的18套模具，不同的模具可以實行沖孔﹑壓延功能，并且根據(jù)需要，客戶可自行在轉(zhuǎn)塔對應(yīng)的位置更換不同的模具。
5、 轉(zhuǎn)塔沖床配有工作臺，利于工件平展沖壓，工作臺上有橫向，縱向標(biāo)尺，標(biāo)尺上有可調(diào)檔位，無須對工件劃線，免看線即可準(zhǔn)確快速沖孔，*的提高了工作效率和工件品質(zhì)。
6、 油壓轉(zhuǎn)塔沖床采用深喉口C型機架，工件上下方便、整板上機無加工死角,為大鈑金批量沖壓加工之*設(shè)備。
7、 油壓淺喉沖床安裝在油壓轉(zhuǎn)塔沖床尾部，可單獨作淺喉沖床使用，配上剪角模，可作標(biāo)準(zhǔn)剪角機使用，剪角模上配有工作臺，利于工件平展沖壓，工作臺上有45度、橫向、縱向標(biāo)尺，并且標(biāo)尺上有可調(diào)檔位，無須對工件劃線,免看線即可準(zhǔn)確快速剪方角、斜角。
8、 油壓沖床沖壓時平穩(wěn)無震動，操作安全，不容易造成工傷事故，動力系統(tǒng)設(shè)有溢流保護裝置，不容易打壞機身配件及模具，*的提高了設(shè)備的安全性能。
9、 油壓沖床沒有飛輪和曲柄，運轉(zhuǎn)沖壓時噪音低，*環(huán)保，*的改善了員工的工作環(huán)境。
10、 該沖床液壓系統(tǒng)工作壓力可調(diào)，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。
11、 油壓沖床可以很方便的調(diào)整沖壓滑塊的行程和上下起始位置，針對不同的模具工件，調(diào)整沖壓速度，實行快速高效的沖壓生產(chǎn)。
12、 控制系統(tǒng)設(shè)自動﹑半自動﹑點動檔，自動檔可以連續(xù)加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使上模停留任意位置，操作沖壓時可看線對模精準(zhǔn)沖壓單件，整機使用極為靈活簡便。
13、 油壓沖床的液壓系統(tǒng)采用柔性電氣控制，很容易與自動送料機構(gòu)等周邊設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動自動控制，便于自動化﹑流水線生產(chǎn)。
14、 油壓沖床沒有巨大的飛輪和曲柄，整機結(jié)構(gòu)緊湊，同噸位沖壓力的沖床所占用的場地較少，降低了消耗，達到了節(jié)能減排的效果。
15、 油壓沖床整機結(jié)構(gòu)簡單，機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)時效熱處理堅固耐用，機件穩(wěn)定可靠，設(shè)備長時間較少故障運行。
16、 油壓沖床整機采用標(biāo)準(zhǔn)沖床的C型喉口機架，采用手動按鈕﹑腳踏控制，不改變員工的操作習(xí)慣.
油壓剪角轉(zhuǎn)塔沖床為我公司根據(jù)多年鈑金加工經(jīng)驗，在油壓轉(zhuǎn)塔沖床和鈑金加工常用的剪角機基礎(chǔ)上，基于節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、實用開發(fā)生產(chǎn)的一款實用新型剪角、轉(zhuǎn)塔組合油壓沖床，整機將油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機合二為一，共用一套液壓系統(tǒng)，兩套獨立的電氣控制箱，可同時獨立控制操作油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機。液壓系統(tǒng)提供柔性沖壓力，多模轉(zhuǎn)塔實現(xiàn)快速換模，在標(biāo)尺臺板上移動檔位實現(xiàn)免劃線快速沖壓，在剪角機上實現(xiàn)免劃線快速剪角，具備油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機的所有優(yōu)點，是將昂貴復(fù)雜的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機簡單化的經(jīng)濟實用剪角轉(zhuǎn)塔沖床，減少了設(shè)備投資，降低了生產(chǎn)電費和人工、場地成本，充分提高了整機的使用效率。為大鈑金批量沖壓加工之*設(shè)備。
特點：
1、剪角轉(zhuǎn)塔二合一； 2、多模組合效率高；
3、臺板標(biāo)尺免劃線； 4、油壓平穩(wěn)噪音低；
5、操作安全工件精; 6、可靠實用投資少。
1、 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)力學(xué)特征，將沖床深喉口一邊設(shè)計為低噸位沖壓力轉(zhuǎn)塔沖床，利用同一機身增加尾部淺喉口，得到高噸位的沖壓力淺喉沖床，充分利用了鋼構(gòu)機架，降低了沖床的制造成本，zui終減少了客戶設(shè)備投資
2、 根據(jù)沖床的間隙負(fù)載特性，利用一套液壓系統(tǒng)提供前后轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機的沖壓力，充分利用液壓系統(tǒng)，減少了電費，降低了生產(chǎn)成本，減少了設(shè)備投資。
3、 深喉沖床部位配上多模轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔快速換模，*的降低了裝模﹑校模﹑拆模時間，減少了客戶生產(chǎn)成本，
4、 多模轉(zhuǎn)塔配有常用圓孔模組成的18套模具，不同的模具可以實行沖孔﹑壓延功能，并且根據(jù)需要，客戶可自行在轉(zhuǎn)塔對應(yīng)的位置更換不同的模具。
5、 轉(zhuǎn)塔沖床配有工作臺，利于工件平展沖壓，工作臺上有橫向，縱向標(biāo)尺，標(biāo)尺上有可調(diào)檔位，無須對工件劃線，免看線即可準(zhǔn)確快速沖孔，*的提高了工作效率和工件品質(zhì)。
6、 油壓轉(zhuǎn)塔沖床采用深喉口C型機架，工件上下方便、整板上機無加工死角,為大鈑金批量沖壓加工之*設(shè)備。
7、 油壓淺喉沖床安裝在油壓轉(zhuǎn)塔沖床尾部，可單獨作淺喉沖床使用，配上剪角模，可作標(biāo)準(zhǔn)剪角機使用，剪角模上配有工作臺，利于工件平展沖壓，工作臺上有45度、橫向、縱向標(biāo)尺，并且標(biāo)尺上有可調(diào)檔位，無須對工件劃線,免看線即可準(zhǔn)確快速剪方角、斜角。
8、 油壓沖床沖壓時平穩(wěn)無震動，操作安全，不容易造成工傷事故，動力系統(tǒng)設(shè)有溢流保護裝置，不容易打壞機身配件及模具，*的提高了設(shè)備的安全性能。
9、 油壓沖床沒有飛輪和曲柄，運轉(zhuǎn)沖壓時噪音低，*環(huán)保，*的改善了員工的工作環(huán)境。
10、 該沖床液壓系統(tǒng)工作壓力可調(diào)，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。
11、 油壓沖床可以很方便的調(diào)整沖壓滑塊的行程和上下起始位置，針對不同的模具工件，調(diào)整沖壓速度，實行快速高效的沖壓生產(chǎn)。
12、 控制系統(tǒng)設(shè)自動﹑半自動﹑點動檔，自動檔可以連續(xù)加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使上模停留任意位置，操作沖壓時可看線對模精準(zhǔn)沖壓單件，整機使用極為靈活簡便。
13、 油壓沖床的液壓系統(tǒng)采用柔性電氣控制，很容易與自動送料機構(gòu)等周邊設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動自動控制，便于自動化﹑流水線生產(chǎn)。
14、 油壓沖床沒有巨大的飛輪和曲柄，整機結(jié)構(gòu)緊湊，同噸位沖壓力的沖床所占用的場地較少，降低了消耗，達到了節(jié)能減排的效果。
15、 油壓沖床整機結(jié)構(gòu)簡單，機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)時效熱處理堅固耐用，機件穩(wěn)定可靠，設(shè)備長時間較少故障運行。
16、 油壓沖床整機采用標(biāo)準(zhǔn)沖床的C型喉口機架，采用手動按鈕﹑腳踏控制，不改變員工的操作習(xí)慣.
轉(zhuǎn)塔沖床（部件）；主要技術(shù)參數(shù)
zui大壓力 沖頭zui大行程 虎口高 虎口深 外形尺寸
10T 18mm 180mm 500mm 1000×1320×1520
模具
規(guī)格 ф4.2 ф5.2 ф6 ф7 ф8 ф9 ф10 ф12 ф14
ф16 ф18 ф20 ф23 ф26 ф28 ф33 ф39 ф51
剪角機（部件）；主要技術(shù)參數(shù)
zui大壓力 剪角zui大行程 剪角長度 虎口深 外形尺寸
20T 30mm 120mm 210mm 950*1400*1700
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