詳細(xì)介紹
油壓淺深喉沖床
特 點(diǎn)
1、剪角轉(zhuǎn)塔二合一; 2、標(biāo)準(zhǔn)剪角轉(zhuǎn)塔沖;
3、自帶多模省裝卸; 4、轉(zhuǎn)塔換模速度快;
5、臺(tái)板標(biāo)尺免劃線; 6、油壓平穩(wěn)噪音低;
7、操作安全工件精; 8、可靠實(shí)用投資少。
概述
油壓剪角轉(zhuǎn)塔沖床為我公司根據(jù)多年鈑金加工經(jīng)驗(yàn),在油壓轉(zhuǎn)塔沖床和鈑金加工常用的剪角機(jī)基礎(chǔ)上,基于節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一款實(shí)用新型剪角、轉(zhuǎn)塔組合油壓沖床,整機(jī)將油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機(jī)合二為一,共用一套液壓系統(tǒng),兩套獨(dú)立的電氣控制箱,可同時(shí)獨(dú)立控制操作油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機(jī)。液壓系統(tǒng)提供柔性沖壓力,多模轉(zhuǎn)塔實(shí)現(xiàn)快速換模,在標(biāo)尺臺(tái)板上移動(dòng)檔位實(shí)現(xiàn)免劃線快速?zèng)_壓,在剪角機(jī)上實(shí)現(xiàn)免劃線快速剪角,具備油壓轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機(jī)的所有優(yōu)點(diǎn),是將昂貴復(fù)雜的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機(jī)簡(jiǎn)單化的經(jīng)濟(jì)實(shí)用剪角轉(zhuǎn)塔沖床,減少了設(shè)備投資,降低了生產(chǎn)電費(fèi)和人工、場(chǎng)地成本,充分提高了整機(jī)的使用效率。為大鈑金批量沖壓剪角之實(shí)用組合沖床。
1、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)力學(xué)特征,將沖床深喉口一邊設(shè)計(jì)為低噸位沖壓力轉(zhuǎn)塔沖床,利用同一機(jī)身增加尾部淺喉口,得到高噸位的沖壓力淺喉沖床,充分利用了鋼構(gòu)機(jī)架,降低了沖床的制造成本,zui終減少了客戶設(shè)備投資
2、根據(jù)沖床的間隙負(fù)載特性,利用一套液壓系統(tǒng)提供前后轉(zhuǎn)塔沖床和剪角機(jī)的沖壓力,充分利用液壓系統(tǒng),減少了電費(fèi),降低了生產(chǎn)成本,減少了設(shè)備投資。
3、深喉沖床部位配上多模轉(zhuǎn)塔,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塔快速換模,*的降低了裝模﹑校模﹑拆模時(shí)間,簡(jiǎn)化了操作,降低了人工成本。
4、多模轉(zhuǎn)塔配有常用圓孔模組成的18套模具,不同的模具可以實(shí)行沖孔﹑壓延功能,并且根據(jù)需要,客戶可自行在轉(zhuǎn)塔對(duì)應(yīng)的位置更換不同的模具。
5、轉(zhuǎn)塔沖床配有標(biāo)尺臺(tái)板,利于工件平展沖壓,工作臺(tái)上有橫向,縱向標(biāo)尺,標(biāo)尺上有可調(diào)檔位,無(wú)須對(duì)工件劃線,免看線即可準(zhǔn)確快速沖孔,*的提高了工作效率和工件品質(zhì)。
6、油壓轉(zhuǎn)塔沖床采用深喉口c型機(jī)架,工件上下方便、整板上機(jī)無(wú)加工死角,為多規(guī)格孔大鈑金,批量沖壓的實(shí)用沖床。
7、油壓淺喉沖床安裝在油壓轉(zhuǎn)塔沖床尾部,可單獨(dú)作淺喉沖床使用,配上剪角模,可作標(biāo)準(zhǔn)剪角機(jī)使用,剪角模上配有工作臺(tái),利于工件平展沖壓,工作臺(tái)上有45度、橫向、縱向標(biāo)尺,并且標(biāo)尺上有可調(diào)檔位,無(wú)須對(duì)工件劃線,免看線即可準(zhǔn)確快速剪方角、斜角。
8、油壓沖床沖壓時(shí)平穩(wěn)無(wú)震動(dòng),操作安全,不容易造成工傷事故,動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)有溢流保護(hù)裝置,不容易打壞機(jī)身配件及模具,*的提高了設(shè)備的安全性能。
9、油壓沖床沒(méi)有飛輪和曲柄,運(yùn)轉(zhuǎn)沖壓時(shí)噪音低,*環(huán)保,*的改善了員工的工作環(huán)境。
10、該沖床液壓系統(tǒng)工作壓力可調(diào),針對(duì)不同的模具工件提供的柔性沖壓力,所沖工件不易有裂痕,加工工件較精密美觀。
11、油壓沖床可以很方便的調(diào)整沖壓滑塊的行程和上下起始位置,針對(duì)不同的模具工件,調(diào)整沖壓速度,實(shí)行快速高效的沖壓生產(chǎn)。
12、控制系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)﹑半自動(dòng)﹑點(diǎn)動(dòng)檔,自動(dòng)檔可以連續(xù)加工帶料,半自動(dòng)檔可以對(duì)檔位批量加工。點(diǎn)動(dòng)檔可使上模停留任意位置,操作沖壓時(shí)可看線對(duì)模精準(zhǔn)沖壓單件,整機(jī)使用極為靈活簡(jiǎn)便。
13、油壓沖床的液壓系統(tǒng)采用柔性電氣控制,很容易與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等周邊設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制,便于自動(dòng)化﹑流水線生產(chǎn)。
14、油壓沖床沒(méi)有巨大的機(jī)身和飛輪,整機(jī)鋼架機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊,相同沖壓力沖床所占用的場(chǎng)地較少,所耗用的鋼材較少,并且沒(méi)有二次鑄造所帶來(lái)的能耗和排污,*的降低了企業(yè)消耗和社會(huì)資源,達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
15、油壓沖床整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,經(jīng)時(shí)效熱處理堅(jiān)固耐用,機(jī)件穩(wěn)定可靠,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間較少故障運(yùn)行。
16、油壓沖床整機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)沖床的c型喉口機(jī)架,采用手動(dòng)按鈕﹑腳踏控制,不改變員工的操作習(xí)慣.
轉(zhuǎn)塔沖床(部件);主要技術(shù)參數(shù)
zui大壓力 | 沖頭zui大行程 | 虎口高 | 虎口深 | 外形尺寸 | |||||
10t | 18mm | 180mm | 500mm | 1000×1320×1520 | |||||
模具 規(guī)格 | ф4.2 | ф5.2 | ф6 | ф7 | ф8 | ф9 | ф10 | ф12 | ф14 |
ф16 | ф18 | ф20 | ф23 | ф26 | ф28 | ф33 | ф39 | ф51 |
剪角機(jī)(部件);主要技術(shù)參數(shù)
zui大壓力 | 剪角zui大行程 | 剪角長(zhǎng)度 | 虎口深 | 外形尺寸 |
20t | 30mm | 120mm | 210mm | 950*1400*1700 |