Z5163數(shù)控立鉆Z5163數(shù)控立鉆可完成鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等工序。適用于中小型板材、盤類、殼體類等復(fù)雜零件及模具的批量加工。 　　

  機(jī)床基礎(chǔ)件采用特種鑄件，高剛度結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)面及導(dǎo)軌面均精密磨削，精度保持性好。 　　

詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

大鉆孔直徑m mФ63

大進(jìn)給抗力N30000

主軸大扭矩N.m800

主電機(jī)功率Kw5.5

主軸中心線至導(dǎo)軌面距離mm375

主軸行程mm250

主軸錐孔莫氏5#

主軸箱行程（手動(dòng)）mm250

主軸轉(zhuǎn)速范圍（級(jí)）r/min40-570/9

進(jìn)給量（級(jí)）mm/r0.11-0.78/6

工作臺(tái)大行程（手動(dòng)）mm300

工作臺(tái)面積mm650╳.550

主軸端面到工作臺(tái)面距離mm850（1280底座工作面）

機(jī)床重量（凈重/毛重 ）T2.6/3.2

外形尺寸(長(zhǎng)╳.寬╳.高)mm986╳1470╳2797

安全規(guī)則:
1：裝卸工件，必須移開*，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用鉆床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。
3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意手柄是否會(huì)打人。
4：天發(fā)牌鉆床進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5：上下及測(cè)量工件、調(diào)整*、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及*，禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油；
3、清潔工、夾、量具。
保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調(diào)整離合器；
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤(rùn)滑油；
5、緊固各部螺

作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐