該設備是一種*加工中心，配備高速精密電主軸，保證加工出高表面粗糙度的絕緣件，工作臺面帶真空吸附固定工件功能，刀庫有自動換刀功能；集中吸塵改善工作環(huán)境；計算機 CAM 控制與數(shù)控系統(tǒng)的連接，實現(xiàn)從設計圖紙到工件加工成形的全自動過程。 適用于變壓器多種絕緣件的加工。

設備組成：1、底座； 2、工作臺；3、移動式龍門架；4、電主軸；5、刀庫與自動轉換刀裝置；6、真空吸附系統(tǒng)；7、吸塵系統(tǒng)；8、CNC 數(shù)控系統(tǒng)與電箱。 

特點
機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點,在大批、大量生產中得到廣泛應用,并可用以組成自動生產線。
機床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時,工件一般不旋轉,由*的旋轉運動和*與工件的相對進給運動,來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉,由*作進給運動,也可實現(xiàn)某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。