詳細介紹
復合機床的*性
復合機床是當前世界機床技術發(fā)展的潮流。復合加工在保持工序集中和消除(或減少)工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢中,使更多的不同加工過程復合在一臺機床上,從而達到減少機床和夾具,免去工序間的搬運和儲存,提高工件加工精度,縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。
這不僅能夠滿足用戶在減少占地面積,減少零件傳送和庫存,保證加工精度等方面的需求,而且也適應了現(xiàn)代社會的節(jié)能減排要求。目前越來越多的復雜零件采用復合機床進行綜合加工,復合機床成為各國機床制造商開發(fā)的熱門產品。
項 目 | 單 位 | 規(guī) 格 | |
J1DV60 - 5A | |||
控 制 軸 | 控制軸 |
| X、Y、Z、B、 |
同時控制軸數 |
| 5軸 (X、Y、Z、B、C) | |
工 作 臺 | 工作臺面積 & 盤面直徑 | mm×mm | φ525 |
T型槽 | mm | 14 | |
工作臺zui大負載 | kg | 500 | |
復合轉臺 | 工作臺水平距地面高度 | mm | 850 |
工作臺中心通孔直徑 | mm | Φ60H7 | |
工作臺B軸翻轉角度 | 度 | +/- 95° | |
工作臺C軸分度角度 | 度 | 360°(連續(xù)) | |
工作臺zui小分讀數 | 度 | 0.001°(B、C軸) | |
B軸分度精度 | 秒 | +/- 3" | |
C軸分度精度 | 秒 | +/- 2.5" | |
回轉臺分度速度(B軸) | r / min | 50 | |
回轉臺分度速度(C軸) | r / min | 140 | |
工件zui大回轉直徑×高度 | mm | Φ700×450 | |
移 動 量 | X軸移動距離(滑板左右) | mm | 900 |
Y軸移動距離(橫梁前后) | mm | 700+300 | |
Z軸移動距離(主軸箱上下) | mm | 550 | |
工作臺上平面到主軸端面的距離 | mm | 150-700(B軸為零度時) | |
主 軸 | 主軸錐孔 | No | No:40(錐度:7 :24) |
主軸電機 | kW | 25(北京高得公司的HCS-210g電主軸) | |
主軸zui高轉速 | r/min | 16000 | |
主軸zui大輸出扭矩 | N.m | 79.3 | |
刀 庫 | 刀柄號 | No | HSK-A63 |
換刀速度 | sec | 5(刀對刀) | |
選刀方式 |
| 就近任選 | |
刀庫容量 | 把 | 標準:41(鏈式刀庫) | |
zui大*重量 | Kg | 8 | |
zui大*長度 | mm | 300 | |
zui大*直徑 | mm | 相鄰: Φ80 、 不相鄰: Φ130 | |
運動精度 | X、Y、Z軸定位精度 | mm | 0.008 |
X、Y、Z軸重復定位精度 | mm | 0.004 | |
進 給 | X、Y、Z軸快速移動速度 | m / min | 48、48、48 |
X、Y、Z軸進給電機扭矩 | N.m | 31/35Nm 、22/26Nm(2個)、22/26Nm(2個) | |
NC系統(tǒng) | 西門子:840D |
復合加工機床的技術發(fā)展方向
復合加工技術的發(fā)展需要從三個方面一起推進:一是復合加工機床設計制造技術的優(yōu)化和改進;二是相應的高性能數控系統(tǒng)的發(fā)展;三是應用技術水平的提高。應該看到,車銑中心、5軸5面加工中心等高層次復合加工機床能否在工業(yè)生產中成功運行,與其應用技術的水平密切相關,特別是應用技術中的編程技術(含后置處理)、防止干涉和碰撞的仿真檢查技術、*技術等。國外的一些公司在這方面己有許多顯著的成果
。