滾珠絲桿螺母副（簡(jiǎn)稱(chēng)滾珠絲桿副）是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的理想傳動(dòng)裝置，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有螺旋槽的絲杠螺母間裝有滾珠（作為中間傳動(dòng)元件），以減少摩擦。其工作原理是：在絲杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，當(dāng)把它們套裝在一起時(shí)可形成螺旋滾道，并且滾道內(nèi)填滿(mǎn)滾珠，當(dāng)絲杠相對(duì)于螺母做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)吋，兩者間發(fā)生軸向位移.而滾珠則可沿著滾道滾動(dòng).減少摩擦阻力.滾珠在絲杠上滾過(guò)數(shù)圈

滾珠螺母的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

滾珠絲桿螺母副（簡(jiǎn)稱(chēng)滾珠絲桿副）是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的理想傳動(dòng)裝置，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有螺旋槽的絲杠螺母間裝有滾珠（作為中間傳動(dòng)元件），以減少摩擦。其工作原理是：在絲杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，當(dāng)把它們套裝在一起時(shí)可形成螺旋滾道，并且滾道內(nèi)填滿(mǎn)滾珠，當(dāng)絲杠相對(duì)于螺母做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)吋，兩者間發(fā)生軸向位移.而滾珠則可沿著滾道滾動(dòng).減少摩擦阻力.滾珠在絲杠上滾過(guò)數(shù)圈后，通過(guò)回程引導(dǎo)裝置（回珠器）.逐個(gè)滾回到絲杠和螺母之間.構(gòu)成一個(gè)閉合的回路管道。

滾珠螺母的特點(diǎn)

在傳動(dòng)時(shí)，滾珠與絲杠、螺母之間基本上是滾動(dòng)摩擦.因此它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)傳動(dòng)效率高
滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率很高，可達(dá)92%?98%，是普通絲杠傳動(dòng)的2?4倍
(2)定位精度和重復(fù)定位精度高
滾珠絲杠副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲杠的1/3左右，發(fā)熱率大幅降低，溫升減小.并 且在安裝滾珠絲杠副時(shí)采取以預(yù)緊方式消除軸向間隙等措施.使?jié)L珠絲杠副具有高的定 位精度和重復(fù)定位精度。
(3)使用壽命長(zhǎng)
滾珠絲杠副采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，其滾道表面經(jīng)淬火熱處理后硬度高達(dá)60? 似HRC，因此其實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動(dòng)絲杠，從而彌補(bǔ)其制造成本高于滑動(dòng)絲杠的不足點(diǎn)。
(4)剛度高
滾珠絲杠副經(jīng)預(yù)緊后可以消除軸向間隙，提高系統(tǒng)的剛度。
(5)傳動(dòng)的可逆性
滾珠絲杠副消除了在傳動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力這兩種傳動(dòng)方式。
因?yàn)闈L珠絲杠副具有上述優(yōu)點(diǎn)，所以在各類(lèi)中、小型數(shù)控機(jī)床的直線進(jìn)給系統(tǒng)中普遍采用滾珠絲杠，但是由于滾珠絲杠副的摩擦因數(shù)小、不能自鎖，所以當(dāng)作用于垂直位置時(shí). 為防止因突然停電而造成主軸箱自動(dòng)下滑，必須加有制動(dòng)裝置。