一.機床的主要用途和特點
  本機床為數控螺旋錐齒輪銑齒機，具有很強的加工*性，在一臺機床上既能間歇分度，用成形法、刀傾修正法、滾切修正法等多種方法加工圓弧收縮齒錐齒輪和準雙曲齒輪，又能連續(xù)分度用成形法、展成法等方法加工擺線等高齒錐齒輪和準雙曲面齒輪。

  本機床適用于轎車、輕型汽車、摩托車及山地車、沙灘車行業(yè)弧齒錐齒輪及準雙曲面齒輪付或擺線齒錐齒輪及準雙曲面齒輪付的高效成批、大量生產。

二.機床主要性能和結構的特點

  1.本機床采用刀軸箱外掛于立柱的結構及相應的排屑方式。刀軸轉數可達600轉/分鐘，可實現不用冷卻液的綠色“干切削”加工，既保證高精度、高效率又減少冷卻液對環(huán)境的污染。

  2.本機床配置西門子（SIEMENS）公司840D數控系統(tǒng)及數字伺服系統(tǒng)，由三個全閉環(huán)的直線軸（X軸、Y軸、Z軸）和三個全閉環(huán)的回轉軸（A軸、B軸、C軸）形成六軸六聯動。

  3.三個回轉軸（A軸、B軸、C軸）均采用力矩電機全閉環(huán)控制。其中A軸為工件主軸，B軸為轉臺主軸，實現工件箱準確擺動和反向無間隙傳動，C軸為*主軸。

  4.三個直線軸均采用精密滾珠絲杠和光柵全閉環(huán)反饋，保證機床運動的高精度。

  5.本機床具有圓弧收縮齒錐齒輪和擺線等高齒錐齒輪兩種不同齒制錐齒輪加工控制的軟件包，此數控軟件系統(tǒng)操作簡單，界面友好，可實現機床自動調整，加工循環(huán)、加工修正及基本參數的適時監(jiān)控和加工安全保障功能。

  6.B軸采用電磁制動結構，提高了響應速度。

  7.外置的排屑器利于高效、及時的排屑，滿足“干切削”的要求。

  8.機床配置安全、適用的防護罩。