一．機床的主要用途和特點：

本機床是能夠使用多種加工方法，加工zui大直徑800mm，zui大模數(shù)15mm的弧齒錐齒輪、零度齒錐齒輪及準(zhǔn)雙曲面齒輪的數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機，滾切法加工精度可達(dá)到6級，拉削法加工精度可達(dá)到7級以上。特別適于成批或大量生產(chǎn)，用滾切法可粗、精加工中、重型卡車、礦山機械、工程機械等主、被動齒輪，用切入法和拉削法粗、精加工被動齒輪，亦適用于新產(chǎn)品的試制與研發(fā)，滿足用戶的廣泛應(yīng)用。

二．機床主要性能和結(jié)構(gòu)特點：

1．本機床系三軸數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機，即搖臺運動（X軸）、工件主軸運動（Y軸）和床鞍進(jìn)給運動（Z軸）。三軸均可實現(xiàn)數(shù)控軸控制和聯(lián)動，刀盤的旋轉(zhuǎn)（S軸）速度由變頻電機控制，實現(xiàn)無級調(diào)速。

2．本機床搖臺和工件箱部件均采用高精度蝸輪副傳動，并采取了多項增強結(jié)構(gòu)剛性和傳動剛性的措施，保證了本機床加工精度，并提高了機床生產(chǎn)率和使用壽命。

3．本機床裝有zui大刀傾角為30°的*主軸傾斜機構(gòu)。

4．本機床調(diào)整無需更換掛輪，減少了機床調(diào)整時間。

5．橫梁夾緊裝置用以固定搖臺與工件箱之間的位置，當(dāng)用拉削法加工時，橫梁即由液壓夾緊，在整個切削過程中始終處于夾緊狀態(tài)，組成高剛性的框形結(jié)構(gòu)。

6．本機床采用數(shù)控設(shè)定的進(jìn)給運動，簡化了用戶操作并有利于提高切齒效率。

7．機床的數(shù)控系統(tǒng)、主要電氣、液壓元件、軸承和密封件均采用國內(nèi)外配套件，保證機床的可靠性。

8．本機床配置獨立密封的電氣控制柜，可選配空調(diào)或熱交換器。

9．本機床可配置安全防護(hù)罩和自動排屑器。

三．動力電源參數(shù)：380V   50HZ

四．電氣主要參數(shù)：主驅(qū)動交流變頻電機：7.5KW、1440rpm

              搖臺伺服電機：50NM、2000rpm

              工件箱伺服電機：27NM、2000rpm

              進(jìn)給運動伺服電機：27NM、2000rpm

              機床電氣總?cè)萘浚?/strong>35KVA