Ⅰ．機(jī)床概況

本機(jī)床為大規(guī)格重型數(shù)控插齒機(jī)，特別適合于工程機(jī)械、大、中型減速機(jī)、礦山機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備回轉(zhuǎn)支承、國(guó)防*等制造業(yè)的內(nèi)、外齒圈的使用，并可根據(jù)用戶需要采用螺旋導(dǎo)軌和帶有螺旋齒的插齒刀可加工斜齒圓柱齒輪。

Ⅱ．機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)

1．本機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)，三個(gè)數(shù)控軸為*軸回轉(zhuǎn)（X軸）、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)（Y軸）、工作臺(tái)徑向進(jìn)給（Z軸）。

2．機(jī)床*主軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，采用大功率變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速和自動(dòng)變換切削速度。保證*主軸有足夠大的切削功率。

3．機(jī)床配置德國(guó)西門子（SIEMENS）公司802D-SL數(shù)控及數(shù)字伺服系統(tǒng)或SIEMENS 840D（選配），也可根據(jù)用戶的要求配置其他廠家的數(shù)控、伺服系統(tǒng)。

4．2000mm直徑的工作臺(tái)花盤承重大，易于安裝夾具及工件。

5．機(jī)床*主軸有自動(dòng)上停功能，利于加工結(jié)束后工件快速退出。

6．機(jī)床采用刀架擺動(dòng)讓刀機(jī)構(gòu)，蝶簧復(fù)位，讓刀方向調(diào)整方便，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，剛性強(qiáng)，讓刀重復(fù)精度≤0.01mm。

7．機(jī)床有獨(dú)立的密封電器柜并配置空調(diào)，可移動(dòng)的操作臺(tái)，便于操作。

8．機(jī)床配置安全防護(hù)罩，可防止油污外濺，工況可視性好。

9．機(jī)床采用大流量冷卻，能及時(shí)帶走切削熱量，精度穩(wěn)定，并配有自動(dòng)排屑器。

10．可按客戶的特殊要求中床身加高，配置不同直徑的*接刀套。

11．機(jī)床齒輪加工精度可以達(dá)到6級(jí)精度。

Ⅲ．機(jī)床特點(diǎn)

1．機(jī)床整體剛性好，床身、立柱具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，動(dòng)、靜態(tài)剛性*，性能穩(wěn)定，動(dòng)力充裕。

2．*主軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用我廠*的優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)。結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、切削力大、切速均勻。刀軸中部設(shè)計(jì)成零度蝸桿，扇形蝸輪強(qiáng)有力的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)刀軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

3．通過(guò)高精度較大直徑滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，重復(fù)定位精度高。

4．進(jìn)給導(dǎo)軌采用高剛性結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向精度高。

5．本機(jī)床大直徑的工作臺(tái)具備*的卸荷裝置，特別適合加工重載荷零件，延長(zhǎng)了工作臺(tái)蝸輪副的壽命。

6. 本機(jī)床具有斜向讓刀功能，可防止切齒干涉現(xiàn)象。