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　　震動(dòng)盤機(jī)械手實(shí)現(xiàn)了震動(dòng)盤+機(jī)械手智能視覺識(shí)別自動(dòng)抓取上料功能，震動(dòng)盤配合機(jī)械手通過視覺實(shí)時(shí)拍照方式，準(zhǔn)確地從料盤上自動(dòng)抓取物料至工裝，當(dāng)要對(duì)多種物料供料時(shí)，還可以在料盤上加裝隔料裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在料盤上的多個(gè)設(shè)定位置放置不同種類的物料，從而用同一系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械手的多種類物料的自動(dòng)供料，避免出現(xiàn)零件混淆，出錯(cuò)率低，效率高，滿足機(jī)器人快速生產(chǎn)的需要，從而縮短生產(chǎn)周期，大大降低產(chǎn)品報(bào)廢率以及節(jié)約開發(fā)費(fèi)用。
 

　　在一些精度要求高的自動(dòng)裝配作業(yè)，如機(jī)械電子產(chǎn)品物料(手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等)的自動(dòng)裝配中，由于裝配物料多而精細(xì)、形狀復(fù)雜且裝配精度要求高，嚴(yán)重的影響了其自動(dòng)化上料效率，傳統(tǒng)的自動(dòng)化裝配線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量裝配，單個(gè)物料裝配成本低，但只能加工一種或幾種相類似的物料，一臺(tái)設(shè)備無法進(jìn)行多種物料自動(dòng)上料。隨著批量生產(chǎn)時(shí)代逐漸被適應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)所替換，一個(gè)制造自動(dòng)化系統(tǒng)的生存能力和競(jìng)爭(zhēng)能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi)生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。而震動(dòng)盤機(jī)械手可儲(chǔ)存多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品品種生產(chǎn)，適應(yīng)了當(dāng)今柔性小批量生產(chǎn)多品種的自動(dòng)化要求。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　精準(zhǔn)定位：
 

　　高精度、高效率、高穩(wěn)定的視覺測(cè)量算法，能準(zhǔn)確定位震動(dòng)盤零件位置。
 

　　通用性：
 

　　視覺拍照定位，機(jī)器人抓取，適用各種小型零部件散料排列上料。
 

　　簡(jiǎn)單易操作：
 

　　易于理解、快速掌握的友好界面。流程、界面均可任意擴(kuò)展。
 

　　一體化集成：
 

　　機(jī)器視覺、機(jī)械手與柔性供料器集成一體化，視覺直接控制機(jī)器人運(yùn)行，提高處理速度易于理解、快速掌握的友好界面。流程、界面均可任意擴(kuò)展視覺控制多吸頭取料，實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
 

　　多吸嘴取料提高效率：
 

　　視覺控制多吸頭取料，實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。