臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。

液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥趜ui低位置時，油面應(yīng)位于油標的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

7、機械重量：130kg

原理；人工用天車將車軸吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，將工件稍微托起，轉(zhuǎn)動手輪左右移動車軸，調(diào)整車軸長度尺寸至正確鋸切位置，鋸切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎鉗對中夾緊工作，鋸床前進到鋸切位置，鋸架快速下降，當行程控制機構(gòu)脫離行程碰塊后，快降轉(zhuǎn)工進行鋸切，鋸切完畢后鋸架快速上升，鋸床后退，左右V形虎鉗松開，車軸擱置在抬料移料架上，人工吊出料后，將第二根料吊入，進行下一個循環(huán)。

工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便。