中國臺(tái)灣數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床、龍門加工中心、數(shù)控龍門銑床
中國臺(tái)灣數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床
（1）本廠機(jī)床主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均采用箱型結(jié)構(gòu)支撐體一體成型設(shè)計(jì)，使用FC30米漢納強(qiáng)化鑄鐵一體鑄造完成，使底座擁有較高強(qiáng)度
（2）機(jī)床各軸滑動(dòng)軌道需經(jīng)" 由"硬化處理"而硬化處理均保持HRC-50±2度標(biāo)準(zhǔn)值以確保使用年限能更久，再經(jīng)由精密研磨"加工完成。

中國臺(tái)灣優(yōu)質(zhì)導(dǎo)軌磨供應(yīng)商 大型龍門導(dǎo)軌磨

中國臺(tái)灣數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床、龍門加工中心、數(shù)控龍門銑床 中國臺(tái)灣數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床 　(1)本廠機(jī)床主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均采用箱型結(jié)構(gòu)支撐體一體成型設(shè)計(jì)，使用FC30米漢納強(qiáng)化鑄鐵一體鑄造完成，使底座擁有較高強(qiáng)度。 　　(2)機(jī)床各軸滑動(dòng)軌道需經(jīng)" 由"硬化處理"而硬化處理均保持HRC-50±2度標(biāo)準(zhǔn)值以確保使用年限能更久，再經(jīng)由精密研磨"加工完成。 　　(3)X軸雙V硬軌，加強(qiáng)機(jī)臺(tái)的動(dòng)態(tài)剛性使機(jī)臺(tái)擁有重切削之性能 　　(4)各軸滑軌面經(jīng)精密研磨后貼附"美國"富朗公司生產(chǎn)(RULON)142號(hào)的耐磨介質(zhì)，使滑軌有更好的滑動(dòng)性跟高壽命 　　(5)機(jī)械校正采專業(yè)人工鏟花技術(shù)，確保滑動(dòng)軌道接觸貼合之平整，使滑動(dòng)更順暢 　　(6)機(jī)器Y軸左右滑座采用(方形硬軌)組裝、貼合面以高技術(shù)人工鏟花，而貼合面更高達(dá)7個(gè)貼合面，將其精度與密合度達(dá)到*的要求。 (7)立柱也是采一體成型的強(qiáng)化鑄鐵鑄造完成并使用十字肋骨構(gòu)造，能將機(jī)器的扭曲變形量降至較低。 中國臺(tái)灣龍門動(dòng)梁導(dǎo)軌磨床 GL系列數(shù)控龍門磨床 主 要 規(guī) 格 機(jī) 型 單位 GL-1500 GL-1800 GL-2000 GL-2500 GL-3000 GL-3500 GL-4000 GL-4500 GL-5000 GL-5500 GL-6000 控 制 系 統(tǒng) - □ FANUC          □ MINGSOON         □ SIEMENS 研磨高度 mm 800（1,000） 1,000~1,500 1,500~2,000 1,700~2,500 2,500~3,500 3,500~4,000 X軸行程 mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 Y軸行程 mm 1,500 1,800 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 Z軸行程 mm 250 400 工作臺(tái)尺寸 (長) mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 工作臺(tái)尺寸 (寬) mm 1,200 1,600 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 臥磨頭 - 壹式/1 SET 立磨頭 - 壹式/1 SET 中國臺(tái)灣龍門定梁導(dǎo)軌磨床 GP系列數(shù)控龍門定梁磨床 主 要 規(guī) 格 機(jī) 型 單位 GP-1500 GP-1800 GP-2000 GP-2500 GP-3000 GP-3500 GP-4000 GP-4500 GP-5000 GP-5500 GP-6000 控 制系 統(tǒng) - □ FANUC          □ MINGSOON         □ SIEMENS 研磨高度 mm 750（800；1,000；1,200） X軸行程 mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 Y軸行程 mm 1,500 1,800 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 Z軸行程 mm 700 工作臺(tái)尺寸 (長) mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 工作臺(tái)尺寸 (寬) mm 1,200 1,600 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 臥磨頭 - 壹式/1 SET 立磨頭 - 壹式/1 SET 中國臺(tái)灣龍門加工中心 SK系列龍門動(dòng)梁綜合加工機(jī) 主 要 規(guī) 格 機(jī) 型 單位 SK-2000 SK- 2500 SK- 3000 SK- 3500 SK- 4000 SK- 4500 SK- 5000 SK- 5500 SK- 6000 控 制 系 統(tǒng) - □ FANUC          □ MITSUBISHI         □ SIEMENS X軸行程 mm 2,000~16,000 3,000~24,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 Y軸行程 mm 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 Z軸行程 mm 750(1,000) 工作臺(tái)至Y軸鞍座下方距離 mm 1,200 1,500 1,700 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 工作臺(tái)尺寸 (長) mm 2,000~16,000 3,000~24,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 工作臺(tái)尺寸 (寬) mm 1,600 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 主軸馬力 kw 18.5/22（22/25） 主軸轉(zhuǎn)速（ZF齒輪箱） rpm 30~6,000 刀庫 A.T.C. - 40刀/40tools（60刀，120刀） 中國臺(tái)灣龍門定梁加工中心機(jī) (1)本廠機(jī)床主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均采用箱型結(jié)構(gòu)支撐體一體成型設(shè)計(jì)，使用FC30米漢納強(qiáng)化鑄鐵一體鑄造完成，使底座擁有較高強(qiáng)度。 　　(2)機(jī)床各軸滑動(dòng)軌道需經(jīng)由"硬化處理"而硬化處理均保持HRC-50±2度標(biāo)準(zhǔn)值以確保使用年限能更久，再經(jīng)由精密"研磨"加工完成。 　　(3)X軸雙V式硬軌，加強(qiáng)機(jī)臺(tái)的動(dòng)態(tài)剛性使機(jī)臺(tái)擁有重切削之性能。 　　(4)各軸滑軌面經(jīng)精密研磨后貼附"美國"富朗公司生產(chǎn)(RULON)142號(hào)的耐磨介質(zhì)，使滑軌有更好的滑動(dòng)性跟高壽命。 　　(5)機(jī)械校正采專業(yè)人工鏟花技術(shù)，確保滑動(dòng)軌道接觸貼合之平整，使滑動(dòng)更順暢。 　　(6)機(jī)器Y軸左右滑座采用(方形硬軌)組裝、貼合面以高技術(shù)人工鏟花，而貼合面更高達(dá)5個(gè)貼合面，將其精度與密合度達(dá)到*的要求。 　　(7)立柱也是采一體成型的強(qiáng)化鑄鐵鑄造完成并使用十字肋骨構(gòu)造，能將機(jī)器的扭曲變形量降至較低。 　　(8)橫梁結(jié)構(gòu)加強(qiáng)肋骨的補(bǔ)助，增加橫梁整體強(qiáng)度。 　　(9)Y軸傳動(dòng)，采用高精度線性滑軌與高精度傳動(dòng)滾珠螺桿，并搭配光學(xué)尺回饋系統(tǒng)。 　　(10)頭部為整機(jī)加工的菁華所在，故以封閉式箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化主軸切削時(shí)的穩(wěn)定度，并采輕量化的設(shè)計(jì)，讓高速的配合加工更敏捷。 　　(11)快速刀庫，由專業(yè)刀庫制造廠的配合，讓講求高效率的使用者，達(dá)到快速及穩(wěn)定的換刀需求。 　　(12)螺桿傳動(dòng)使用中國臺(tái)灣滾珠科技C5級(jí)雙螺帽精密滾珠螺桿，螺桿以SCM450鉻鉬合金鋼并經(jīng)中周波熱處理及精密研磨達(dá)到無背隙高剛性，且高導(dǎo)程精度，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重復(fù)精度高。 　　(13)Y軸線性導(dǎo)軌使用德國德星公司Rexroth Star Gmbh 使銑頭移動(dòng)更快速穩(wěn)定。 　　(14)機(jī)器雙向返復(fù)重現(xiàn)精度高達(dá) 0.01 mm。 　　(15)操作箱為懸吊式控制箱使操作能更靈活。 SP系列龍門定梁綜合加工機(jī) 主 要 規(guī) 格 機(jī) 型 單位 SP- 1500 SP- 2000 SP- 2500 SP- 3000 SP- 3500 SP- 4000 SP- 4500 SP- 5000 SP- 5500 SP- 6000 控 制 系 統(tǒng) - □ FANUC          □ MITSUBISHI         □ SIEMENS X軸行程 mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 Y軸行程 mm 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 Z軸行程 mm 1,000(750) 工作臺(tái)至Y軸鞍座下方距離 mm 250~1,250(1000) 工作臺(tái)尺寸 (長) mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 工作臺(tái)尺寸 (寬) mm 1,200 1,600 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 主軸馬力 kw 18.5/22（22/25） 主軸轉(zhuǎn)速（ZF齒輪箱） rpm 30~6,000 刀庫 A.T.C. - 40刀/40tools（60刀，120刀） 中國臺(tái)灣龍門五面體加工中心 SK5F系列龍門五面體加工中心 主 要 規(guī) 格 機(jī) 型 單位 SK5F-2000 SK5F-2500 SK5F-3000 SK5F-3500 SK5F-4000 SK5F-4500 SK5F-5000 SK5F-5500 SK5F-6000 控制 系統(tǒng) - □ FANUC          □ MITSUBISHI         □ SIEMENS X軸行程 mm 2,000~16,000 3,000~24,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 Y軸行程 mm 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 Z軸行程 mm 750(1,000) 工作臺(tái)至Y軸鞍座下方距離 mm 1,200 1,500 1,700 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 工作臺(tái)尺寸 (長) mm 2,000~16,000 3,000~24,000 4,000~24,000 5,000~24,000 6,000~24,000 工作臺(tái)尺寸 (寬) mm 1,600 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 主軸馬力 kw 18.5/22（連續(xù)/30分；cont./30min） 主軸轉(zhuǎn)速（ZF齒輪箱） rpm 30~6,000 刀庫 A.T.C. - 40刀/40tools（60刀，120刀） 中國臺(tái)灣數(shù)控龍門銑床 　(1)本廠機(jī)床主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均采用箱型結(jié)構(gòu)支撐體一體成型設(shè)計(jì)，使用FC30米漢納強(qiáng)化鑄鐵一體鑄造完成，使底座擁有較高強(qiáng)度。 　　(2)機(jī)床各軸滑動(dòng)軌道需經(jīng)由"硬化處理"而硬化處理均保持HRC-50±2度標(biāo)準(zhǔn)值以確保使用年限能更久，再經(jīng)由精密"研磨"加工完成。 　　(3)X軸雙V式硬軌，加強(qiáng)機(jī)臺(tái)的動(dòng)態(tài)剛性使機(jī)臺(tái)擁有重切削之性能。 　　(4)各軸滑軌面經(jīng)精密研磨后貼附"美國"富朗公司生產(chǎn)(RULON)142號(hào)的耐磨介質(zhì)，使滑軌有更好的滑動(dòng)性跟高壽命。 　　(5)機(jī)械校正采專業(yè)人工鏟花技術(shù)，確保滑動(dòng)軌道接觸貼合之平整，使滑動(dòng)更順暢。 　　(6)機(jī)器Y軸左右滑座采用(方形硬軌)組裝、貼合面以高技術(shù)人工鏟花，而貼合面更高達(dá)7個(gè)貼合面，將其精度與密合度達(dá)到*的要求。 　　(7)X軸滾珠螺桿采半浸油式，使整支螺桿將得到全行程供油，螺桿高速傳動(dòng)時(shí)能兼顧、降溫、供油流量充足、燥音低、使用壽命長。 　　(8)立柱也是采一體成型的強(qiáng)化鑄鐵鑄造完成并使用十字肋骨構(gòu)造，能將機(jī)器的扭曲變形量降至較低。 　　(9)橫梁結(jié)構(gòu)加強(qiáng)肋骨的補(bǔ)助，增加橫梁整體強(qiáng)度。 　　(10)Y軸傳動(dòng)，采用高精度傳動(dòng)滾珠螺桿，并搭配光學(xué)尺回饋系統(tǒng)。 　　(11)螺桿傳動(dòng)使用中國臺(tái)灣滾珠科技C7級(jí)雙螺帽精密滾珠螺桿，螺桿以SCM450鉻鉬合金鋼并經(jīng)中周波熱處理及精密研磨達(dá)到無背隙高剛性，且高導(dǎo)程精度，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重復(fù)精度高。 　　(12)機(jī)器雙向返復(fù)重現(xiàn)精度高達(dá) 0.01 mm。 　　(13)橫梁升降采用多點(diǎn)式煞車系統(tǒng), 確保加工時(shí)橫梁能穩(wěn)定不傾斜。 　　(14)橫梁上下系統(tǒng)—本公司生產(chǎn)之動(dòng)梁系統(tǒng)與立柱貼合面達(dá)12面貼合，是中國臺(tái)灣生產(chǎn)動(dòng)梁系統(tǒng)較為穩(wěn)定的。 　　(15)橫梁上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，皆與立柱成垂直90度角，靜止?fàn)顟B(tài)皆在水平公差內(nèi)，切削時(shí)能保有剛性強(qiáng)度與緊貼密合度。 　　(16)橫梁上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用液壓配重系統(tǒng)，能使運(yùn)動(dòng)*達(dá)到平衡。 　　(17)各軸使用同步潤滑控制，保有經(jīng)常性潤滑，使機(jī)臺(tái)運(yùn)作時(shí)滑軌皆能有效得到供油潤滑。 　　(x18)各軸皆安裝有集油盤鈑金以盛接多余潤滑油，避免余油污染工件及地面。可搭配側(cè)銑頭，作臥式銑削，立臥式同機(jī)臺(tái)加工，大大提升加工精度及工作效率。   CL系列龍門動(dòng)梁銑床 主 要 規(guī) 格 機(jī) 型 單位 CL- 1500 CL- 1800 CL- 2000 CL- 2500 CL- 3000 CL- 3500 CL- 4000 CL- 4500 CL- 5000 CL- 5500 CL- 6000 控 制 系 統(tǒng) - 傳統(tǒng)變頻控制 INVERTER X軸行程 mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~16,000 5,000~16,000 6,000~16,000 Y軸行程 mm 1,500 1,800 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 工作臺(tái)至Y軸鞍座下方距離 mm 1,000 1,200 1,500 1,700~2,000 2,500 2,500~3,500 2,500~3,500 工作臺(tái)尺寸 (長) mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~16,000 5,000~16,000 6,000~16,000 工作臺(tái)尺寸 (寬) mm 1,200 1,600 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,500 6,000 立銑頭 - 壹式/1 SET 貳式/2 SET     側(cè)銑頭 - 壹式/1 SET CP系列龍門定梁銑床 主 要 規(guī) 格 機(jī) 型 單位 CP- 1500 CP- 1800 CP- 2000 CP- 2500 CP- 3000 CP- 3500 CP- 4000 CP- 5500 CP- 6000 控 制系 統(tǒng) - 傳統(tǒng)變頻控制 INVERTER X軸行程 mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~16,000 6,000~16,000 Y軸行程 mm 1,500 1,800 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 5,500 6,000 工作臺(tái)至Y軸鞍座下方距離 mm 650 工作臺(tái)尺寸 (長) mm 2,000~16,000 3,000~16,000 4,000~16,000 6,000~24,000 工作臺(tái)尺寸 (寬) mm 1,200 1,600 2,000 2,500 3,000 3,500 5,000 5,500 立銑頭 - 壹式/1 SET 貳式/2 SET