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1.可實(shí)現(xiàn)*密封，可對(duì)煅燒粉體進(jìn)行有效的氣氛保護(hù),實(shí)際使用中爐內(nèi)氧含量降到1ppm以下 。密封方面獲得國(guó)家多項(xiàng)技術(shù)。而且保護(hù)氣體的消耗量同比其他設(shè)備節(jié)省60-80%。
2.可連續(xù)進(jìn)出料，相對(duì)使用于粉體產(chǎn)量較大些的生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，非常的節(jié)省人力。
3.全新的動(dòng)態(tài)煅燒方式，物料在運(yùn)行時(shí)不斷的帶起和翻動(dòng)，其熱傳導(dǎo)速度快，物料反應(yīng)*，同時(shí)可以大大縮短煅燒周期。煅燒出的物料品質(zhì)均勻，批次穩(wěn)定，品質(zhì)更高。
4.由于采用特殊加熱模塊，特殊的保溫材料，熱量損失很小，爐內(nèi)800度時(shí)爐子體表面溫度低于50度。能耗同比其他窯爐節(jié)省三分之一。這樣一年就可以節(jié)省巨大的成本。
5.整個(gè)加熱過程通過PID智能控制系統(tǒng)提前預(yù)設(shè)并自動(dòng)完成。加熱系統(tǒng)采用移相觸發(fā)，實(shí)現(xiàn)緩啟動(dòng)緩關(guān)斷，運(yùn)行平滑。
6.沒有易損件,沒有消耗件，可以節(jié)省40%的日常生產(chǎn)成本，后期維護(hù)成本非常低。
7.廠房空間占用小，同等產(chǎn)量的回轉(zhuǎn)爐，體積只有其他窯爐的一半。