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金剛石砂線X8使用參數(shù)
石墨、電極 | 高度 | 進(jìn)給步數(shù) | 變頻 | 跟蹤 |
石墨、電極 | 30 | 35-30 | 35-38 | 100-150 |
石墨、電極 | 50 | 10-15 | 35-38 | 200-255 |
石墨、電極 | 100以上 | 10-8 | 35-38 | 100-150 |
煤炭、頁(yè)巖 | 30 | 20-15 | 35-38 | 150-200 |
煤炭、頁(yè)巖 | 50 | 10-15 | 35-38 | 200 |
煤炭、頁(yè)巖 | 50以上 | 10-8 | 35-38 | 200-255 |
注意事項(xiàng):
1、切割工件時(shí),如樣品允許加入工作液,則加入工作液。加入工作液可保證加工速度,加工光潔度,降低砂線溫度。
2、以上參數(shù)均為建議參數(shù),加工工件時(shí)以砂線彎曲度、工件硬度來適當(dāng)調(diào)節(jié)參數(shù),砂線旋轉(zhuǎn)速度不可調(diào)節(jié)。
3、使用干燥的壓縮空氣吹掃灰塵
4 工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,如傳動(dòng)出現(xiàn)異常噪音、抖動(dòng)、卡死或超負(fù)荷等情況,應(yīng)及時(shí)斷電檢查處理。
5 清凈工作臺(tái)面及鈑金罩、清潔機(jī)床外觀、打掃機(jī)床外圍環(huán)境衛(wèi)生;
6 根據(jù)加工工件尺寸、材料、加工要求設(shè)置對(duì)應(yīng)的參數(shù),防止出現(xiàn)斷絲等不必要的損耗,并有效提高加工效率;
7 機(jī)床加工過程中機(jī)床工作臺(tái)或鈑金罩上不允許放任何工具、工件、或雜物;
8 加工過程中操作人員不允許脫離工作崗位,隨時(shí)監(jiān)控加工情況、以便及時(shí)處理突發(fā)情況或?qū)庸?shù)進(jìn)行修正;
9 打表時(shí)不允許過快搖動(dòng)拖板、防止絲桿造成嚴(yán)重的非正常磨損,不論是加工中還是手動(dòng)搖動(dòng)拖板絲桿都不允許走出行程;
10 絕不允許把超出工作承重的工件放到機(jī)床上做加工; "