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    快走絲線切割的誤區(qū)

    2021-7-16  閱讀(1626)

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      我們?cè)谑褂每熳呓z線切割時(shí)有哪些誤區(qū)呢?一起來(lái)看看吧!
     
      1、導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋。
     
      — 造成了間隙擴(kuò)大
     
      2、絲上行和下行走得是一條道,因?yàn)橛蠽型槽定位。
     
      —肯定走的不是一條道,而且嚴(yán)重的不是一條道
     
      3、絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正。
     
      —眼能判別的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變
     
      4、導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。
     
      —大多是導(dǎo)輪軸彎了
     
      5、導(dǎo)輪軸雙軸承并用會(huì)穩(wěn)定可靠。
     
      —裝配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷,把不夠一致的兩個(gè)內(nèi)外圓并排穿到一個(gè)軸上再鑲進(jìn)一個(gè)孔里,是在考驗(yàn)兩軸承的一致性
     
      6、間隙里的水是沖進(jìn)去的。
     
      —是被絲帶進(jìn)去的
     
      7、設(shè)置了傳動(dòng)間隙補(bǔ)償(齒隙補(bǔ)償)精度就有保證了。
     
      —補(bǔ)償有效的概率只有一半,還可能產(chǎn)生二倍誤差
     
      8、切下來(lái)的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機(jī)床精度。
     
      —先判斷切割過(guò)程中變沒(méi)變形
     
      9、影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小。
     
      —是換向位移造成的以換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y
     
      10、因?yàn)槭欠烹娂庸ぃ瑳](méi)有切削力,所以掃邊時(shí)沒(méi)有讓刀。
     
      —有讓刀,而且有諸多復(fù)雜因素影響讓刀量
     
      11、絲的張力越大越好。
     
      —只要維持恒定直線運(yùn)動(dòng),張力越小越好
     
      12、絲速慢是高精度的關(guān)鍵。
     
      —絲的位置恒定是高精度的關(guān)鍵
     
      13、大機(jī)床切割速度能快。
     
      —快慢是傳遞到放電間隙能量大小決定的,絲直徑相同、加工參數(shù)相等情況 下,原理切割速度是一樣的
     
      14、間隙跟蹤靈敏度越高越好。
     
      —有一個(gè)適當(dāng)?shù)闹怠_^(guò)高或時(shí)間常數(shù)過(guò)短都會(huì)造成絲在微位移瞬間的過(guò)  進(jìn)給,較厚的工件會(huì)有過(guò)多的短路
     
      15、斷絲保護(hù)后可以就地穿絲繼續(xù)。
     
      —可能性非常小,就地穿絲異常困難,工件上的接痕肯定有,在模具業(yè)大多場(chǎng)合這個(gè)接痕都不允許。斷絲保護(hù)的作用僅僅是暫停加工、不甩水、等待處理而已
     
      16、絲筒軸向與絲架不垂直會(huì)導(dǎo)致絲筒上的絲一頭緊一頭松。
     
      —兩者間沒(méi)有直接關(guān)系,此時(shí)相當(dāng)于絲筒橢圓
     
      17絲筒跳動(dòng)對(duì)加工影響很大。
     
      —比起導(dǎo)輪的卡跳來(lái)影響很小,對(duì)動(dòng)平衡噪音會(huì)影響較大,對(duì)加工區(qū)絲的影響還隔著導(dǎo)電塊和導(dǎo)輪。不信可絲筒纏進(jìn)一根異物,等于跳動(dòng)1mm以上……
     

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