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  (1) 報警。數(shù)控系統(tǒng)對其軟、硬件及故障具有自診斷能力, 該功能用于監(jiān)視整個加工過程是否正常, 并及時報警。常見報警形式有機床自鎖 (驅(qū)動電源切斷); 屏幕顯示出錯信息; 報警燈亮; 蜂鳴器叫。

  (2) 急停處理。當(dāng)加工過程出現(xiàn)異常情況時, 按機床操作面板上的“急停”鈕, 機床的各運動部件在移動中緊急停止, 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位。排除故障后要恢復(fù)機床工作, 必須進行手動返回參考點操作。如果在換刀動作中按了急停鈕, 必須用 MDI 方式把換刀機構(gòu)調(diào)整好。

  如果機床在運行時按下“進給保持”鈕, 也可以使機床停止, 同時數(shù)控系統(tǒng)自動保存各種現(xiàn)場信息, 因此再按“循環(huán)啟動”鈕, 系統(tǒng)將從斷點處繼續(xù)執(zhí)行程序, 無需進行返回參考點操作。

  (3) 超程處理。在手動、自動加工過程中, 若機床移動部件 (如刀具主軸、工作臺) 超出其行程極限 (軟件控制限位或機械限位) 時, 則為超程。超程時系統(tǒng)報警: 機床鎖住、超程報警燈亮、屏幕上方報警行內(nèi)出現(xiàn)超程報警內(nèi)容 (如: X 向超過行程極限)。

  軟件控制限位超程處理按下列步驟。

  ①旋轉(zhuǎn) MODE 置于 HANDLE 位置。

  ②用手搖輪使超程軸反向移動至適當(dāng)位置。

  ③按 RESET 鍵, 使數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位。

  ④超程軸原點復(fù)位, 恢復(fù)坐標(biāo)系統(tǒng)。