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    液壓滑臺是一種按照JB/T 9885－1999標準來進行設(shè)計的一種滑臺機械，從18世紀末英國制成*臺水壓機算起，液壓傳動已有2～3百年的歷史，在其內(nèi)部的機械和電氣結(jié)構(gòu)上往往區(qū)別于傳統(tǒng)的滑臺設(shè)備有著很多的不同，在針對液壓滑臺將被試驗的油缸安裝在相應(yīng)的試驗臺上，在空載情況下全行程往復(fù)動作7次，這時不得有外滲漏和沖擊等不正常現(xiàn)象，對于采用容積節(jié)流調(diào)速回路。該系統(tǒng)采用了“限壓式變量葉片泵+調(diào)速閥+背壓閥”式容積節(jié)流調(diào)速回路。用變量泵供油可使空載時獲得快速（泵的流量zui大），工進時，負載增加，泵的流量會自動減小，在電氣結(jié)構(gòu)中我們可以看到滑臺向油缸的前進腔通入壓力油，將后退腔的管接頭扭開，并使外泄口向上，調(diào)節(jié)進入油液的壓力，使其逐步達到6.30 MPa，而調(diào)整滑鞍的進給速度為zui小工作進給速度，檢驗其在zui大進給力和空載時的進給速度變化，而同樣采用壓力繼電器控制動作順序。滑臺工進結(jié)束時液壓缸碰到止位釘時，缸內(nèi)工作壓力升高，因而采用壓力繼電器發(fā)信號，使滑臺反向退回方便可靠。

    

   對于液壓滑臺來說提高滑臺工進結(jié)束時的位置精度是滑臺工作中*的環(huán)節(jié)，在工作中滑臺在液壓介質(zhì)通過管道經(jīng)節(jié)流閥和換向閥進入液壓缸左腔，推動活塞帶動工作臺右移，液壓缸右腔排出的液壓介質(zhì)經(jīng)換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質(zhì)進入液壓缸右腔，使活塞左移

 

液壓滑臺電氣設(shè)計結(jié)構(gòu)的優(yōu)點

1、便于實現(xiàn)自動化  液壓系統(tǒng)中，液體的壓力、流量和方向容易控制

2、采用液壓傳動可大大地簡化機械結(jié)構(gòu)，從而減少了機械零部件數(shù)目

3、采用液壓傳動能獲得各種復(fù)雜的機械動作，容易實現(xiàn)復(fù)雜的動作

4、采用液壓油作為工作介質(zhì)，元件的使用壽命較長

5、液壓系統(tǒng)中采取了很多安全保護措施易于實現(xiàn)過載保護

6、調(diào)節(jié)液體的流量就可實現(xiàn)無級凋速凋速范圍可達2000：1

7、液壓傳動易于獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩承載能力大

8、質(zhì)量輕體積小，在輸出同樣功率的條件下，體積和質(zhì)量可以減少很多

9、油液有   吸振能力，在油路中還可以設(shè)置液壓緩沖裝置故而傳動平穩(wěn)