切削電主軸我們通常在機械行業(yè)中會見到，有車床用電主軸、恒功率電主軸等，那么無論哪種電主軸，由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，所以運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量，會引起電主軸溫升，使切削電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。
那么對于這一現(xiàn)象我們要做的就是采取一些措施控制住電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。那么目前在機床中一般采用強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外，為了減少切削電主軸的發(fā)熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。
如何正確的修理切削電主軸：1.根據(jù)電主軸的損傷，測量了動、靜徑向跳動及起升間隙和軸向竄動量。
2.用自制的工具去除電主軸。對轉(zhuǎn)子的擺動和磨損進行了清洗和測量。
3.軸承選型。在孔的一致性誤差和各軸承的外徑小于0.002~0.003mm，保持0.004~0.008mm間隙和套筒內(nèi)孔；保持0.0025~0.005mm間隙。在實際操作中，用拇指把軸承推到套筒中。過緊會引起軸承外圈變形，軸承溫度升高，磨頭剛度松動。
4.軸承的清洗，是保證正常工作和軸承的使用壽命的一個重要環(huán)節(jié)，不要用壓縮空氣吹回轉(zhuǎn)軸承，由于剛性粒子在空氣壓縮會使?jié)L道擦傷。
5.圓錐軸承或角接觸球軸承必須注意軸承安裝的方向，否則不能達到旋轉(zhuǎn)精度的要求。在整個裝配過程中，采用工具消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
6.當(dāng)套筒內(nèi)孔變形和圓度太差或軸承松動時，可采用局部鍍法進行補償，然后按要求磨削，該方法也可應(yīng)用于軸頸。
7.切削電主軸與軸承外圈端面接觸緊密，螺紋部分和端面的垂直度要求很高，可以通過接觸檢查。如果電主軸的接觸率為80%，則端面可以搭接以滿足垂直度要求。這項工作很重要。它的精度會影響磨床主軸的徑向跳動，從而影響磨削工件的表面粗糙度。
8.裝配后的電主軸軸向調(diào)整。當(dāng)用張力彈簧秤進行調(diào)整時，應(yīng)測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動和提升間隙，直到滿足裝配工藝要求。
