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作為蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司的一名銷售人員，zui近幾次業(yè)內(nèi)同行碰面,大家坐在一起閑聊探討中走絲的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,都覺得現(xiàn)在市場上已有的產(chǎn)品,基本都停留在質(zhì)次價(jià)廉的地步;我們也一起聊到了產(chǎn)品提升的問題,認(rèn)為單純從技術(shù)角度出發(fā),把一些技術(shù)缺陷解決好了，是有可能提升產(chǎn)品性能的.我們大家相互激發(fā)聊得很開心,我很想把這些內(nèi)容寫下來和大家一起分享.
    
       我認(rèn)為目前zui制約中走絲線切割機(jī)床精度性能的關(guān)鍵問題之一:螺距補(bǔ)償.當(dāng)前市場上使用的大部分稱為中走絲線切割機(jī)床的產(chǎn)品,多使用的是HF/HL/YH等系統(tǒng),這些系統(tǒng)由于面世時(shí)間早,沒有螺距補(bǔ)償功能,機(jī)床的精度指標(biāo)*依靠機(jī)械制造精度.作機(jī)械的都會(huì)明白,光靠機(jī)械實(shí)現(xiàn)目*u級(jí)的精度不是很容易,加上現(xiàn)在中走絲產(chǎn)品的價(jià)位確定了制造中不可能*使用*的機(jī)械部件,如絲杠導(dǎo)軌這些部件,如果用*的產(chǎn)品,精度指標(biāo)可能能夠滿足,但是在市場上以及已經(jīng)銷售不出去了;這就導(dǎo)致了目前市場上的絕大部分中走絲線切割機(jī)床無法在定位精度上有進(jìn)一步的提高。
   
        在機(jī)床業(yè)普遍采用的方法是用閉環(huán)、螺距補(bǔ)償來彌補(bǔ)制造的精度誤差,從而有效地提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度和靜態(tài)精度.這在加工中心上表現(xiàn)得zui明顯,現(xiàn)在幾乎看不到不加螺距補(bǔ)償?shù)募庸ぶ行?
   
       螺距補(bǔ)償其實(shí)是一種對機(jī)械精度的校正方法,在機(jī)械生產(chǎn)完成之后,通過用激光干涉儀測量出在每個(gè)位置上的精度誤差,然后在數(shù)控系統(tǒng)中,走到每個(gè)位置的時(shí)候,用軟件把這部分誤差補(bǔ)償進(jìn)去,從而zui大限度的減小機(jī)械誤差帶來的整體誤差.
   
       我們談到蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司銷售到一個(gè)軍工廠的一臺(tái)BM800D線切割的驗(yàn)收過程,因?yàn)榫哂杏新菥嘌a(bǔ)償功能，寶瑪數(shù)控的技術(shù)人員用激光干涉儀測量，對于整個(gè)機(jī)床的定位精度在驗(yàn)收過程中很輕松就通過了該軍工企業(yè)的驗(yàn)收。客戶廠方的人也意識(shí)到在國內(nèi)能買到的中走絲基本上都無法滿足國標(biāo)精度，只有像寶瑪數(shù)控這樣的企業(yè)利用的軟件，加上螺距補(bǔ)償，其實(shí)可以輕易的實(shí)現(xiàn)定位精度的指標(biāo)。
   
         從中走絲的控制系統(tǒng)廠家來看，傳統(tǒng)的編控軟件還沒有這樣的功能。而其他一些新型的系統(tǒng)中，如BMXP智能編控系統(tǒng)已經(jīng)內(nèi)置，系統(tǒng)可提供每軸200個(gè)點(diǎn)的補(bǔ)償點(diǎn)，這對于中走絲線切割機(jī)床來說應(yīng)該足夠。