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雕銑機的購買者應根據業(yè)務的需求和資金狀態(tài)， 雕銑機價格大功率主軸，主軸電機是電腦雕銑機的緊張組成部件，磨損小，是專業(yè)級產品；轉矩隨轉速的升高而降落，特點是功率大，得當雕銑機加工特別精致的工件，一般在250W以下，不合堵截較厚的質料，光潔度和精度高；缺點是堵截厚的質料的本領較差;切削量大，選擇得當本身的雕銑機的型號及其功率的大小，加工主軸通常分為兩類：精密加工主軸和大功率堵截主軸。以后還可以變更高速軸承對電機舉行維護，如印章、銘牌、胸牌禮品等，采取性很好。雕銑機的功率隨轉速的升高而上升，切割本領強。

使用的方法正確與否將直接影響雕刻和雕銑質量，以及主軸的工作壽命。
1、避免撞擊
強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。
2、正確安裝和夾緊
安裝前應確認主軸電機狀態(tài)正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動應不大于0.005MM，主軸回轉輕勻。
3、筒夾（ER 型）壓帽和刀具的安裝
刀具的安裝必須保證回轉精度,否則會產生劇烈振動，影響雕刻（銑）質量和效率及軸承壽命。
必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應避免用力過猛。
組裝后要查看刀具根部跳動﹤0.015MM若超差要通過反復放松和擰緊并調整變換刀具柄接觸面來糾正，若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài)，切忌亂敲打。
4、啟動前必須
1）確認主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通，冷卻水的溫度一般不要超過35°ｃ，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會造成主軸電機內部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-5L/MIN，冷卻水應干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L—100L，建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近，必須使水在箱內有一冷卻過程，力求使進出口水溫差能達到2—3°ｃ，要避免造成熱水循環(huán)而達不到冷卻效果。
2）確認電源電壓，頻率與主軸匹配關系正確，按主軸數據或產品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F 曲線。一般地，主軸插頭座的4號芯接地，1.2.3號芯接變頻器的U V W。啟動時應先點動，查看主軸方向。（從軸伸端看主軸應逆時針旋轉）若反轉應即關車，切斷電源，將三根進線中的任意兩根對調即可。
對新啟用的主軸電機宜*行低速運行，雕銑機廠家建議先半速運行0.5-1.0小時，然后再進入高速。一般用調頻調壓方式啟動主軸電機，應盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10 秒左右完成。
5、運行
按U/F曲線，調節(jié)變頻器頻率可以得到各種轉速。此時變頻器電壓會自動跟蹤調整至所需之值。在低速運行時，為適當提高轉矩可將電壓略為提高，一般可控制在標定值上浮20%左右以工作電流值接近額定值（安培）為宜。雕刻銑電主軸不許超速運行。在一定的輸出頻率范圍內，可能會遇到負載裝置（雕銑主軸）的機械共振點，引起噪音和振動加大，此時應避開此頻率工作，噪音和振動即可改善。
    正常運行時應做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時要及時關車。
    一聽----聽主軸電機運轉聲有無干磨擦和怪叫，發(fā)現異常要及時關車檢查。
    二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動情況是否穩(wěn)定，若發(fā)熱和振動加劇應及時關車檢查。（軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c）
    三查----查被加工的零件的質量是否穩(wěn)定，如變化大應及時關車檢查。
每天工作結束后應先關斷電源待主軸停轉以后，再關水泵停止供水，并將主軸電機擦干凈。