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電火花線切割脈沖電源主要參數(shù)的影響
閱讀:478 發(fā)布時(shí)間:2015-7-10電火花線切割脈沖電源主要參數(shù)的影響主要有以下幾個(gè)原因決定 1 放電峰值電流的影響 這是決定單脈沖能量的主要原因之一,峰值電流增大時(shí),線切割加工速度提高,但是工件表面粗糙度會(huì)變差,電極絲損耗率增大甚至造成斷絲,一般情況下,峰值電流應(yīng)小于40A(快走絲有時(shí)可以大于50A)平均放電電流小于,研究表明,通過(guò)減小放電電流的上升率,可延長(zhǎng)電極絲的壽命這對(duì)于快走絲尤為重要。 2脈沖見習(xí)的影響。 它直接影響平均電流,當(dāng)脈沖間隙減小時(shí),平均電流增大,線切割速度加快,當(dāng)脈沖間隙過(guò)小時(shí)則會(huì)引起電弧,造成短路或斷絲。在切入或加工大厚度零件時(shí)候脈沖間隙應(yīng)取較大值 3空載電壓的影響。 該值會(huì)引起峰值電流和加工間隙的改變。當(dāng)空載電壓升高時(shí)、加工間隙增大時(shí),切縫較寬,排屑容易,有利于提高切割速度和加工穩(wěn)定性,但易引起電極絲震動(dòng),造成加工面形狀和精度和表面粗糙度變差,同時(shí),隨著空載電壓的升高會(huì)使用電極絲的損耗增加,造成電極絲變細(xì)和斷絲。 4放電波形的影響 |
,在相同的工藝條件,高頻分組脈沖能獲得較好的加工效果電流波形的前沿上升較為緩慢,電極絲損耗較小